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点焊机控制装置兼有焊接循环自动化和一般的电流调节的功能。根据焊接工艺要求，控制装置还可增加一些其它功能。国内有些点、凸焊机控制箱的，焊接循环共有10个主程序；有预热，焊接，回火等三个通电脉冲，各脉冲还具有“加热”与“间隔”循环的脉冲调节调制器，对预热、焊接、回火等脉冲进行调制，其脉冲宽度以及两个脉冲的间隔和各通电脉冲的电流强度均可立调节，为了防止焊接开始时的飞溅焊接脉冲还具有电流递增控制，使焊接电流从小值逐渐上升到指令值。在焊接循环中，电压力有恒压力、梯形、马鞍形以及任意可调的压力循环有些整流子点焊机还有网压自动补偿装置或各种类型的闭环控制，确定了输出热量稳定或焊接熔核质量的稳定，当几台点焊机同时使用时，还可进行联锁控制或群控，需要时能实现同一个时间内只有一台整流子点焊机通电焊接，避免同时焊接使网压降低过甚而影响焊接质量。 影响点焊机使用速率的三点因素：
一、加压力。传感器点焊机焊接过程加压力是热量发生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力气，经过加压力使触摸电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的部分加热，使焊接作用均匀。 二、通电时间。通电时间也是发生热量的重要因素，通电发生的热量经过传导来施放，即使总的热量相应，因为通电时间的不同，焊接处的高温度就不同，焊接成果也不一样。
三、电流波形。发热与加压在时间上的较佳组合对传感器点焊机是重要的，为此焊接过程中各瞬间的温度分布有需要恰当。依据被焊物原料及尺寸，使在相应时间内流过相应的电流，关于触摸部的发热，若加压缓慢，将引起部分加热，点焊机焊接作用。另外，若电流急剧停止，焊接部骤冷会发生裂缝和原料脆化。因而，应在主电流经过的之前或之后，通以小电流，或在上升和下降电流中参加脉冲。
气动点焊机焊钳的养护一直不太被重视，都以为是一次性的焊接备品，其实不然，如果维修养护得当的话，可以使用很长时间，起先由于工作环境的影响，可能经常磕碰，尽量避免大的冲撞，焊钳的进水口要经常用压缩气体冲刷，保持稳定的水流有利于焊钳的冷却，气缸的保养尤为重要，定期由注油孔灌注润滑油，定期拆卸气缸，清理缸体保持缸体的清洁，防止沙尘的影响造成拉缸。
点焊机的平时的维护与保养是特别重要的，延长点焊机的寿命。
一、不让点焊机电流和电压超载，这个是重要的
二、避免水滴和金属还有其他的杂物进入点焊机的内部，影响点焊机的正常运转。
三、集电环是否有不正常的火花，如有异响的话，应立即检查。
四、看一下硅整流元件是否保持通风良好，散热器和罩壳上不要有阻止散热的东西。
五、不要让点焊机受潮了，改成要放在干燥的地方，然后的话改成要用油布去盖住，不然的话很容易受潮的。
六、要检查点焊机的其他的零部件的情况，比如线路是否通畅，如果没有的话亲注意插件是否松或者是螺丝等零部件出问题了。
七、定期的保养吧。
点焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。中频点焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，要注意铜软联和电之间联接螺丝改成要紧固好，用完后应经常清理电杆和电臂之间的氧化物，以确定良好接触。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性，引起焊接质量波动。
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