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GA型大气清灰袋式除尘器解决了常规脉冲布袋除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题,大提高了滤袋清灰效果,从而提高过滤速度,节省清灰能耗和延长除尘滤袋寿命,是我们具有特色的专有技术产品除尘设备。GA型大气清灰袋式除尘器离线清灰系统采用了高频振动加反吹风,反吹风由特殊设计的电动机带动三通阀来实现,电动缸的动作由一套自控系统来控制,于过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比,除大大节省的配套辅助设备的投资以外,还非常显著的降低了电能消耗和设备的运行费用,GA型系列大气清灰布袋除尘器同时还具有性能稳定可靠、除尘效率高、检修方便、滤袋寿命长等优点。
袋式收尘器净化除尘原理以及中小型工业锅炉使用现状
(一)、脉冲布袋除尘器除尘原理
脉冲除尘器是散粮自动化生产线上必不可少的除尘设备,它的主要作用是降低生产线作业过程中产生的粉尘,不但减少了粉尘对环境的污染,更重要的是大大降低粉尘爆炸的安全隐患。
通过了解脉冲布袋除尘器除尘原理,实际应用情况分析影响布袋除尘器正常运行的主要因素,并对脉冲布袋除尘器的日常使用和维护进行总结。
脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体(锥底排灰方式为锥斗)、滤袋装置、排灰装置及喷吹清灰系统等六大部分组成。
含尘气体由进风口切向进入中箱体,经旋转分离,粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气,进入上箱体,从出风口排出,粉尘积附在滤袋外表面。当积附粉尘达到一定量时,必须进行清灰。清灰时高压气流按设定要求由脉冲控制仪顺序触发各电磁阀喷气,经喷孔进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘抖落,进入排灰装置经关风器排出,如此周期性脉冲喷吹清灰,使滤袋处于有效的过滤状态,保证除尘系统正常工作。
(二)、中小型工业锅炉布袋除尘器的使用现状
近几年来,对现有锅炉在原有情况下,就地改造,同时加装热管空气预热器和热管省煤器,获得成功飞据统计,我市已在150多台锅炉上推广使用,经3年多的运行考验,解决了热管换热器的积灰、腐蚀和寿命等问题,取得了良好的效果,恢复了锅炉的出力,提高了锅炉的效率和增强了锅炉的竞争力。现简述如下:中小型工业炉锅,主要是指现有快装锅炉,经20多年的发展、完善与提高,具有结构紧凑、安装简便、升停炉快和使用方便等特点而深受广大单位的欢迎。但也常受到用汽负荷的波动、燃煤品种的变化和运行管理水平等因素的影响,而暴露出不少的问题,如出力不高,铸铁省煤器供水不可靠,锅炉布袋除尘器烟阻大、烟尘排放未达标……等等。致使锅炉实际的出力与效率远低午设计的出力与效率,这不仅影响了锅炉的正常供汽,并造成巨大的能源浪费,同时也限制了其本身的发展。为了充分发挥现有快装锅炉的巨大潜力,必须针对其问题,并尽可能在原有情况下(原厂房、原锅炉、原送吸风机)就地改造,使共能在煤质较差情况下正常工作,恢复其铭牌出力,提高其效率和降低烟尘污染,从而提高锅炉安全、经济和环保运行的新水平,这是最现实、最经济的办法。但是改造任务艰巨而复杂,如考虑了低质煤的燃烧,就难以保证锅炉的出力;如考虑增加锅炉尾部受热面来降低排烟温度,提高锅炉效率,则尾部受热面就易于积灰和腐蚀;如考虑增加节煤措施,则就要多消耗电能。这确是一个比较复杂的系统工程,既要整体考虑,又要对具体矛盾逐项解决,甚为困难。故长期以来,由于种种原因和条件的限制,都未能圆满解决。
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