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铸铁平板——是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
钳工安装的技术要点同常用量具、装配图{一}、装配工艺的技术要点
(1)焊接工艺。这项技术需要将相关零件调整到适应的位置上，然后进行特定的焊接工艺。其主要特点是能准确定位零件的焊接位置，避免误差，有效要降低焊接工艺的操作的难度。这种匹配焊接技术也具有很强的适应性，可以应用于许多工作场所，对于传统的机械装配工艺技术有着很大的影响。然而，在实际应用这项工艺技术时，零件周围的油漆膜会被烧掉，致使机械部件产品的外观和质量会受到不一样程度的影响。
(2)胶连接技术。该工艺主要采用一定规格的胶粘剂来连接和配合组装的零件。机械装配中需要使用胶连接技术的部件很多，如液压系统密封和防松螺纹等。
(3)连接技术工艺。目前，机械装配工艺连接技术主要可分为销接及螺纹接。通常销接不仅强度高，而且能达到旋转副连接的目的。许多工程机械的实际工作装置都采用这种连接方式。同时，螺纹连接在实际当中机械装配得到了很广泛的应用。其主要特点是操作简单，拆卸方便。施工机械的大部分零件都是用这种螺纹连接方法装配的。
铸铁平板与岩石平板是检验和划线用的功能稳定、精度可靠的平面基准器具，用作工作的检验和划线。
{二}、装配常用量具、装配图
(1)量具。游标卡尺与百分表是常用的量具。对于游标卡尺而言，其对产品尺寸与公差产生直接影响。通常情况下游标卡尺分为0.02m与0.05mm两种尺寸。机械加工过程中对游标卡尺进行应用时需要对其精度给予高度重视，测量时要将工件的毛刺清理干净，避免对游标卡尺造成伤害并影响测量的精度。测量完成后要将游标卡尺放于指定位置并且轻拿轻放，避免出现游标卡尺与其它工器具共同摆放的情况，而且要结合游标卡尺的使用频率定期擦防锈油，避免游标卡尺精度受到影响。
(2)装配图。对于装配图而言，其属于机械设计与制造的重要技术依据。通常情况下利用装配图对机械或者部件的工作原理进行表示，各零件之间的装配关系以及具体结构和装配也可通过装配图进行显示。开展装配作业时必须保证明确装配图中的形位尺寸及装配尺寸。
看装配图的具体步骤简单整理如下：第一，通过标题栏对零件的名称、所用材料以及比例等进行了解，进而做到对零件功能的明确。对于相对复杂的装配图而言，需要借助有关技术参考资料，进而做到对其具体功能、设计要求、技术要求和结构特征的明确；第二，对各视图进行透彻分析，可由主、附、左视图以及局剖图几个方面开展，旨在理清各个视图之间的关系并将其表达目的进行明确；第三，深入探究视图的同时对其结构形状进行想象；第四，就装配图中各个具体尺寸进行分析，并将尺寸要求进行了解和掌握，然后将零件设计与工艺的具体要求作为依据确定尺寸基准；第五，在对技术要求进行全面分析的基础上综合读懂全图，此步骤的主要内容是将零件的尺寸公差与行为公差要求开展分析。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。