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1吨锅炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
锅炉除尘器存在的问题及影响与除尘布袋选型{一}、锅炉脉冲除尘器存在的问题及影响
由于锅炉脉冲除尘器反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间安全、经济运行。
1、反吹系统
主要存在以下问题：
（1）圆阀轴承进灰抱死；（2）方阀弹簧断裂；（3）链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；（4）碰臂滚轮轴磨损严重；（5）链条磨损严重，生锈、多次断裂；（6）驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；（7）驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，安全销断裂；（8）链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；（9）方阀及圆阀密封不严，漏风；（10）环链驱动机构安装不严密，漏风。
2、清灰系统
由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得脉冲袋式除尘器无法正常工作，差压偏大。尤其是1号锅炉的脉冲袋式除尘器，机组负荷为200MW时，脉冲袋式除尘器每个通道差压达1400Pa以上；负荷为250～300MW时，锅炉脉冲除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上，并呈现不断增加的趋势。为防止锅炉脉冲除尘器通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。
3、影响
（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，较高达到482mg/m³，对环境造成较大污染；
（2）引风机动叶片磨损严重。
锅炉除尘是为了降低锅炉排烟的含尘量，锅炉排烟中的尘粒，一部分是煤在受热分解时析出而未能燃烧的细小碳粒，另一部分是灰粒和部分未燃尽的焦炭细粒。目前常用的除尘装置和设备有：降尘室、脉冲布袋除尘设备或电除尘器，其中随着技术的发展脉冲布袋除尘器应用越来越广泛。
{二}、除尘布袋的选材及型号
脉冲袋式除尘器的主要组成部分即为除尘布袋。除尘布袋材料的选择和型号的选择的影响了除尘器的除尘效果和除尘布袋的使用寿命长短。除尘布袋的质量越好，使用寿命越长，除尘的效果也越好。空气中粉尘的性质和速度都会对除尘布袋的使用效果和寿命造成影响。一，部分粉尘的形状大小不规则，较为细小的粉尘不容易被除尘机所影响。新的除尘布袋孔网较大，除尘效果不明显。只有在脉冲布袋除尘器使用一段时间之后，除尘布袋表面的粉尘变多才能够容易的将细小粉尘拦截，从而提高除尘器的除尘效果。二，空气中的粉尘在被负压吸入除尘机时，由于速度较快会对除尘布袋产生冲击力。持久的冲击会不断磨损除尘布袋，那么除尘布袋的使用寿命也会降低。同时，由于运动部分粉尘极易冲过细孔降低除尘机的除尘率。第三，如果除尘布袋的型号选择不正确，出现了以大带小的情况，除尘布袋与除尘骨架的结合松散，粉尘会从缝隙处漏出，降低了除尘器的使用效率，甚至会出现加严重的问题。以小带大的情况在使用除尘一段时间后也可能会出现掉袋，甚至是冒黑烟的情况。
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