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静电除尘器不仅应用在除去固体颗粒气体污染等，甚至还发展到了微生物等相关领域而且静电除尘器虽然结构形式多样化，但内部构造还不是全部完善，也存在着二次扬尘和气流分布不均匀等细节问题，所以随着当今越来越重视环境这一方面，要创新较高速处理的除尘设备才是主要解决的燃眉之急。对除尘器做出正确调整，让它使用时能够根据使用环境做出调整，使其使用速率提高除去较多灰尘，让地面较干净。静电除尘器除尘速率高、可以针对较大气量，能够去除直径较大的废气物质。可以净化温度较高的含尘烟雾气体，结构简单，压力损失小，能量消耗比同类除尘设备要低很多。静电除尘器可以实现智能化操作。刚生产出来的静电除尘器，一般厂家都设定好了参数，但是，根据实际情况，对除尘器做出正确调整，以便让其能够适应环境要求。 
静电除尘器在运行前需要做的检查说明： 一、检查设备上袋笼和滤袋安装是否稳定；
二、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数；
三、检查静电除尘器上电机及机械传动部分运转是否正常；
四、检查静电除尘器上密封件有无松动或脱落；
五、喷吹用压缩空气压力应保持在5到7公斤/平方厘米；
六、进行设备空负荷运行调试，要求静电除尘器各部分运转正常。
静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘速率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘速率下降。
静电除尘器具备的优点：
一、静电除尘器以通过加长电场长度的办法提高捕集速率。普遍使用3个电场的除尘器，当烟气中粉尘状态处于一般状态时，其捕集速率不错，如使用四电场、五电场电除尘器速率还能提高。
二、静电除尘器的能耗主要由设备阻力损失，供电装置、电加热保温和振打电动机等能耗组成。其他烟气除尘器的烟气阻力损失为主要能耗，在总能耗中占有较大份额。静电除尘器的阻力一般仅200——300Pa，是其它除尘器的1/5。由于总的能耗较低，又很少换易损件，所以运行费用比袋式除尘器等要低得多。
三、可处理大风量烟气。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。目前单台电除尘器烟气处理量已达200万m/h。其他除尘器是无法相比的。
四、静电除尘器和其他除尘设备相比，结构复杂，耗用钢材较多，每个电场需配用一套高压电源及控制装置，因此价格较贵。
静电除尘器配件的安装主要分为三部分：阳极板的安装、阴极线的安装和振打系统的安装。所有静电除尘器配件应在吊入电场前进行调整，因为吊入电场后是无法进行细致调整的。吊入电场前应对壳体的各部位尺寸进行复测，如发现超差应进行调整。
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