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KCB齿轮泵用途说明：KCB系列齿轮泵适用于输送温度不高于150℃、粘度不大于1500cst各种有润滑性及性质类似的液体。该泵齿轮全部使用硬齿面制造，并设有 阀，对电机起过载保护作用。近年来表面粘涂技术在我国设备维修中得到了广泛的应用，适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是 将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等特殊填料的胶粘剂，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蚀等功能，主要用于表面强化和修复。它的工艺简单、方便灵活、 可靠，不需要专门设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。
沥青螺杆泵杆管磨损治理对策与制造工艺发展方向{一}、高粘度螺杆泵杆管磨损治理对策
由于高粘度螺杆泵井磨损主要以机械磨损为主，所以防治磨损应该从防治机械磨损入手，同时兼顾防治腐蚀磨损，从而达到治理杆管磨损的目的。
1、控制井斜角
在钻井中，井斜角对抽油杆、油管偏磨影响较大。因此，在钻井过程中要尽量控制井斜角不能过大，以防改变杆管的受力状态，增加偏磨。
2、控制坐封
需要封层的油井应使用低坐封载荷封隔器(坐封载荷为20~40KN)。同时，配套使用坐封吨位控制器，使泵上油管处于受拉状态，这样可防止泵上油管因受压而弯曲，从而减轻管杆偏磨。也可以采取一些新型锚定装置直接锚定油管，从根本上避免油管弯曲。
3、使用扶正器
使用扶正器是解决高粘度螺杆泵偏磨的有效途径。抽抽杆柱在旋转过程中全程受拉，装置扶正器可有效减少驱动杆柱与油管内壁的磨损、振动，提高驱动杆柱的寿命。扶正器的数量应合理；位置要适当。
4、调整驱动头转速
高粘度螺杆泵井工作转速高，其抽油杆承受扭矩大，杆柱在离心力作用下产生的偏心距也大。而且转速高使得抽油杆柱振动加剧，容易使抽油杆与油管内壁发生碰撞。不但杆管发生偏磨，而且极易造成抽油杆柱出现疲劳断裂，或发生脱扣现象。确定合理的工作转速，既可以提高抽油杆的安全性能，又可以防止杆管偏磨。根据现场调研，转速在75~90r/min时可取得较好的效果。
5、使用三防油管
三防油管主要特点是在钢制油管的内外表面各涂覆一层防护层，具有防结蜡、防结垢和防腐蚀的三防作用，成本低、节能降耗、使用寿命长，主要应用于聚区和三元复合驱的采油井中，有效地抑制了腐蚀磨损的发生。
{二}、螺杆泵制造工艺发展方向
目前，影响螺杆泵应用的关键问题还是螺杆泵的自身技术，所以一直致力于螺杆泵的技术研发，在现有橡胶基础上合理设计，改善使用性能；同时，开发新胶种，并探索新型螺杆泵。
(1)等壁厚定子螺杆泵。定子内腔橡胶的均匀勃接，大大改善了常规沥青螺杆泵的性能，橡胶溶胀、热胀均匀，扭矩小，提高了散热效率，单级压差增大，可以缩短泵的长度，减小扭矩和功率，目前，高原公司在等壁厚定子螺杆泵的开发上已经取得突破性进展。
(2)插入式螺杆泵。插入式螺杆泵在含水低、大套管中实现了不提管柱检泵的目的，降低了检泵费用，换泵方便。
(3)新型橡胶。橡胶是螺杆泵的关键，橡胶配方的种类决定了应用效果，现在耐高温、耐砂的橡胶已经进入矿场试验。
(4)金属定子螺杆泵。金属定子对高温井、配套电潜螺杆泵实现斜井小泵高转速、大排量，是一个值得探讨的课题。
(5)双螺杆泵。双螺杆金属螺杆泵耐高温，能实现高转速、大排量，对砂的容让性高，对现有橡胶螺杆泵是非常好的补充。
随着螺杆泵泵塑的系列化和配套技术的日趋完善，在聚合物驱井、大排量井、出砂井及斜井中的应用均见到了良好效果，被各开发单位广泛接受，使用规模逐渐扩大，并且螺杆泵采油工艺系统效率较高，符合油田节能增效的指导方针，是油田高含水后期首选的举升设备之一；如果能够进一步完善相关的配套工艺技术，充分发挥螺杆泵独特的优点，提高泵的整体使用性能，延长泵的使用寿命，螺杆泵举升工艺一定会有更好的推广应用前景。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区沥青螺杆泵厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，2CY齿轮泵、YCB齿轮泵、3G三螺杆泵、G型单螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！