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YHCB圆弧齿轮泵主要适用于输送温度不超过180℃，不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体；如汽油、煤油、柴油机械润滑油、液化石油气、乙酸二胺、乙酸三胺及乙酸六胺。YHCB圆弧齿轮泵是一种节能的特殊齿轮泵，具有流量大、压力高体积小、噪声低、自吸性能好、安装维修方便等优点，也是油罐汽车改装行业和石油部门的理想优选泵种，
YHCB圆弧齿轮泵参照JB/T6434-92标准。
注：若做酒水泵，化工原料泵用，可根据用户要求及介质实际情况先用特殊材料生产。
高温热油泵的型号确定与运行的影响因素[一]、高温泵的型号确定
1、选型应注意问题
(1)泵所在的工艺流程应根据流程的需要，合理确定泵的流量扬程等基本参教一般考虑泵的正常磨损、转速的变化可能至扬程的下降，泵的扬程可以有2%-5%的余量，最大不能超过10%，基本原则是保证泵在高效区运行，通过泵进口状洲言息，以供计算装里汽蚀余量。
(2)介质的腐蚀性和材料的选择，由于化工介质种类繁多，特性各异，需要准确的特性参数，不仅仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
(3)介质的温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体支撑方式，冷却(或保温)系统设计。
2、泵类型及参数确定
API高温泵将近20种泵型。对于高温泵而言适用于气休含量小于5%，粘度小于650mPa·s的情况可采用高温油泵。对于扬程较大的泵可选用多级泵或采用泵的串联，对于流量较大的情况可选用双吸泵、混流泵或泵的并联。对于流体介质中带有细徽顺粒时靠选用开式叶轮或半开式叶轮防止叶轮堵塞，但相应的性能会有所下降。当输送介质有毒性或放射性介质时可选用磁力驱动泵。对于贵重流体介质或更重要的流体介质愉送，要求一滴不诵的悄况可选用屏蔽泵。根据现场安装条件选择用卧式泵或立式泵，液下使用用液下泵对于特种情况还需综合考虑。
3、泵的轴封确认
高温泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点，才能确定所选高温泵配哪种密封。
(1)填料密封：填料密封优点是结构简单，造价低，维修方便，加工要求低。缺点是寿命短，泄漏量大，磨攘功耗大。
(2)机械密封：机械密封又柏端面密封，是旋转轴用动密封。优点是性能可靠，泄漏里小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低沮、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、有毒有害介质、含固休颖粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高，加工及维修要求高，发生偶然事故时，处理比较困难。
(3)动力密封：动力密封的优点是性能可靠，价格便宜，维修方便，一般用在机械密封难以保证的场合，比如带颐粒、腐蚀性强的工况条件下；缺点是功率损耗较机械密封大，停车密封装里的寿命较短。采用动力密封的泵，进口压力应小于10%的出口压力。
[二]、高温油泵运行的影响因素
机械、容积和水力三者效率的乘积最终构成了高温油泵的效率。引起高温油泵组效率低的原因是多方面的，主要有以下几个方面：
一是泵本身的效率是影响热油泵效率最根本的因素。即使在同样的工作条件下，泵的效率都会相差15%以上的水平。
二是高温油泵的运行状况是低于泵的额定工况的，所以高温油泵的工作效率低，而且耗能高。
三是由于电机效率在运用过程中是基本不变的，所以要选用一台高效率的电机对整个工作的效率是有非常重要的作用的。
四是高温油泵的效率还受到水利损失的影响。水利损失主要包括水利摩擦和局部阻力的损失。在泵运行一段时间后，就会出现叶轮和导叶等部件的表面磨损，这是不可避免的。随着水力损失的不断增大，水力的效率也就随着降低了。
五是高温油泵的效率还受到机械效率的影响，主要是设计和制造质量的影响较大。当泵一经选定，后期的管理工作对高温油泵的效率影响是比较小的。
六是泵的容积损失也就是我们常说的泄露损失。容积损失主要有三种泄露损失：叶轮密封环的损失、级间的损失、轴向力平衡机构的损失等。容积效率不但会影响设计制造，同时还会影响后期的管理。由于泵在经过连续的运行之后，各个部件之间由于摩擦的不断增大，部件之间的缝隙越来越大，容积效率就随之降低了。
七是高温油泵之所以会出现抽空和空转的情况，是因为过滤缸出现了堵塞的情况，还有管线进气了。
八是在泵启动之前，由于员工对高温油泵启动前的准备工作不够重视，执行暖泵、盘泵和灌注泵等一些基本操作的时候不够彻底，从而造成经常出现一些泵气蚀的情况，同时还会出现泵噪声变大、振动增大。效率降低的后果。
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