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除尘器袋笼（骨架）能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘袋笼（骨架）烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘袋笼（骨架）也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘袋笼（骨架）的需求较大。除尘袋笼（骨架）的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器袋笼（骨架）生产应具备的因素：
1、喷塑除尘骨架应有足够的强度、刚
度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生；2、有机硅除尘骨架表面做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要；
3、所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘袋笼（骨架）与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
除尘袋笼属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘袋笼的变形，除尘袋笼一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘袋笼受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘袋笼裸装的产品是必会出现的问题。除尘袋笼采用的碳钢一次型焊接成型，对除尘滤袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了的性能。
除尘器骨架技术要求：
1、星角除尘骨架所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
2、滤袋除尘器骨架应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏，滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
3、异形除尘骨架表面做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要。
目前，除尘袋笼在除尘工作中按照方式和原理进行生产和使用，在实际的使用中按照制作标准和方式进行实际额生产，当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时，大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力降至下限时，反吹风机停止，又进入除尘状态。除去的粉尘集中于灰斗，由排灰阀排出。当滤袋阻力达控制值上限时，反吹风机启动。气流由旋臂口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，改变袋内压力工况。引起滤袋振击，抖落积尘。多节式除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。产品性能，，制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求；设计结构坚硬，使用寿命长。
规格：圆形、椭圆形、扁形等原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。结构：有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用。产品应用：广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
除尘袋笼制做标准：
1、除尘器袋笼要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
3、镀锌除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面经过处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其外理应清满足使用温度的要求。
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