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除尘器离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级除尘器离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力提升主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级除尘器离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生愈高压力。 除尘器离心风机的安装地点选择注意事项：
一、风机设置时应避开多灰、腐蚀性气体、大湿度、太阳直射及风吹雨淋的环境，风机周围地面应保持整洁。风机配套电动机对周围环境要求较不错，往往会应为上述原因而降低其性能，故应特别注意。 二、风机设置在室内时，房屋的结构应较为宽便于风机的移动和运敞，且留有足够宽、高的门。
三、除尘器风机周围须留有足够的空间，以便在风机运转时，人员能自由走动，并且能达到日常维护保养的需要。
四、大型风机的安装地点，应考虑留有可放置上机壳、转子、进气箱、调节门等配件以及能进行装配、拆卸、维修等作业的空间。风机采用带传动，还需考虑电动机找正及替换带轮的空间。
五、在确定风机的布局时，不仅要考虑风机本身的安装空间，还需预留进出入口管路、阀类、原动机的布线、供油装置、冷却装置以及油和水的连接管路的布置空间。
六、在同一地点设置多台风机时，应充足考虑风机间的相互间隔、布局等、避免风机运行时产生相互影响。
七、对于大型、较重的风机，应装备有吊车、电葫芦等起吊装置；中小型风机根据其用途，如叶轮需要经常替换等。
除尘器离心风机的拆卸、清洗和装配要求：
一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。
二、轴承的冷却水管路应通畅并应对整个系统进行试压，试验压力如设备文件无规定时，一般不应低于4公斤力/厘米2。
三、清洗和检查调节机构，其转动应灵活。
四、整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
五、现场组装的机组，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
六、轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
七、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备文件的规定。
八、主轴和轴瓦组装时，应按设备文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
九、机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙至设备文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。调整时力求间隙值小一些，以提升风机速率。
十、除尘器离心风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
十一、滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
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