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200X型先导式减压阀性能特点：结构新颖合理、合理运用液压原理控制论；
工作平稳、大流量通行；
阀瓣快开慢闭、无水锤冲击(关闭时间可调)；
减稳压精度高、调节范围大；
密封性能好、使用寿命时间长；
安装维修方便。
先导式减压阀使用比例调节的情况以及控制实施前提论其一、减压阀使用比例调节的情况
从驱动结构来说，先导式减压阀因其膜片两侧所能承受的压力相对较小，故只能用于低压工况。活塞式减压阀与膜片式相比，活塞所允许的行程较大故调压范围大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，易产生卡阻或泄漏现象，从而影响它的灵敏度，但其能够承受的压差范围较大，且体积小，安装方便，故在高压工况下应用常见。波纹管式减压阀在介质为蒸汽、空气和水的管路中均可使用，但因波纹管承压有限，故与膜片式减压阀类似也只适用于压力较低的场合。杠杆式减压阀则常用于管路中气、水等介质需使用比例调节的情况。
自力式减压阀不需要专门的驱动装置，采用流体介质自驱动，具有体积小、使用经济等优点，不需要任何外加能源，能在无电、无气的场所工作，且结构简单、维护量小，在各行各业均有广泛应用。由二供水管网一般布置在马路上或郊外，供电不太方便，因此供水管网主要使用的是带先导阀的自力式减压阀。套筒式减压阀是指节流元件(套筒)采用圆筒形结构，上面沿周向布置孔槽，通过套筒的轴向移动改变参与工作的孔槽的面积的减压阀。套筒式减压阀一般由作用活塞上的差压驱动。若无特别声明，本文中提到的所有减压阀都是指带先导阀的套筒式减压阀。它具有以下四个结构特点：活塞差压水力驱动、无橡胶膜片、带先导阀、单阀座结构。
套筒式减压阀其消能原理。它利用射流对撞消能原理，使闪蒸产生的气泡在套筒中间破裂，消能效果好，抗气蚀效果优良，具有寿命长，工作噪声低等特点。本文研究的减压阀是套筒式减压阀。
与国外相比，目前我国传统的减压阀还存在很多技术难题没有解决，如启闭响应缓慢、泄漏、振动噪声大、可靠性能差、寿命短等，己经不能满足现代工业生产的要求。我国国内减压阀生产厂家普遍规模小、层次低、主要仿造国外技术生产低端产品，故普通工业上普遍使用的仍然是低质量的大众产品，而诸如航空航天、石化石油及深海作业等领域所需要的精密减压阀、高压高温减压阀以及适应特殊复杂工况的减压阀依然依赖进口，不利于我国产业的进一步发展。
减压阀控制器是一种具有自动控制功能的控制设备，具备自动分时控制、远程监控、故障预警等功能，能实现对减压阀的自动控制。若无特别说明，本文中提到的减压阀控制器均指自力式减压阀控制器，它通过控制自力式减压阀的导阀，达到改变减压阀阀后出口压力的目的。安德鲁·罗兰·伯罗斯在2008年发明专利提出了控制器和智能减压阀的雏形，利用减压阀控制的不仅是阀后压力，而是区域临界点的较小所需压力。控制模型是基于流量的压力相关性模型，通过无线传输系统和服务器存储转发实现闭环控制，若区域临界点的压力低于限值，将对阀后压力进行调整，这些控制决策由服务器完成。
因此，结合产品的结构特点，开展智能减压阀的创新设计，对影响其性能的关键技术进行研究，对于提升产品的智能化水平和科技含量、改变现有产品的结构性能、降低产品的成本和实现产品系列化生产等有着重要作用，对于提升减压阀产品的国际竞争力也有重要的战略意义。
其二、分区减压阀控制实施前提和基础理论
系统优化在许多情况下比盲目扩大系统有成本效益，而且在大多数情况下对环境的影响是正面的。许多供水系统的设计考虑了所需的较小服务压力，但多数情况下并没有考虑较大服务压力。如果在进行设计时没有考虑较大服务压力或仅有较基本的考虑，那么这个系统就会存在很大的压力优化的余地。减压阀优化控制是系统优化中较基本也是较有成本效益的一种优化形式，在许多工程实例中很快就为大型投资带来回报。
管网200X型先导式减压阀优化控制己经存在了许多年，但直到近几年随着智能型减压阀的出现才使得先进压力控制在系统优化、降低漏失及管理规划中得到广泛应用。200X型先导式减压阀将对分区是否适合采用减压阀优化控制、减压阀优化控制的基础水力模型和减压阀优化控制方式等内容予以阐述。
在实施分区减压阀控制方案之前，先需要对分区是否适合采用减压阀控制漏失进行必要性分析。分区降压潜力测试是通过人工调节分区入口阀门，并同时监测入口管段流量、压力及较不利点压力，从而得出分区内由压力控制降低的漏失量。分区降压潜力测试为减压阀的设置与否提供决策支持。
分区降压潜力测试准备工作
分区降压潜力测试的前期准备工作如下：
1、对分区基础信息进行，建立分区水力模型。
2、根据水力模型模拟结果及现场分析，在分区较不利点位置安装压力表(选压力Logger连续采集及存储数据，若条件不允许可安装机械压力表人工采集数据作为替代方法)，进行压力数据收集。
3、对分区现场踏勘测试环境，具体内容包括：
(1)保证分区入口总表后阀门操作方便可靠。
(2)分区入口总表阀门前后较好设有压力表，可以随阀门开启度调整读取压力数据。
(3)分区入口需安装流量计读取瞬时流量。若入口无流量计，则需满足便携式流量计的安装条件。若入口无法满足便携式流量计安装条件，则需保证入口水表读数方便、清晰。
(4)需增设的流量计、压力表等设备是否有足够安装空间。
4、根据以往分区用水量变化确定测试时间，即选择流量较低时段进行测试，并为测试留出富余时间，以应对突发事件。
5、测试前设计压力数据采集表、入口流量数据采集表；准备相机、手电、路障指示牌、安全帽、对讲机、车辆等测试物品，并制定测试计划。
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