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转轮rto设备是利用陶瓷蓄热体来储存废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的来预热和分解未被处理的废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，高达1100℃。转轮rto设备主要用于废气浓度较低而废气量较大的场合，在废气中含有腐蚀性、对催化剂不好的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。 转轮rto的工作原理：
转轮rto的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量。为阻止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。
沸石转轮rto设备是利用吸附－脱附－浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种成分的废气。 通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的过程。进入浓缩转轮的废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动 而进入脱附区，吸附了物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此工作。
沸石转轮rto设备的原理：
废气经收集和预处理后，进入沸石分子筛转轮系统，经过沸石分子筛转轮吸附-脱附-浓缩这一连续性过程，大风量、低浓度的废气被浓缩成小风量、高浓度的废气，被浓缩后的废气再进入蓄热式氧化炉进行燃烧净化，并有效利用物燃烧释放的富余热量。
沸石转轮rto的技术特点：
1、净化效率不错，分子筛转轮吸附净化效率还可以，蓄热燃烧净化效率也不错，可达标排放；
2、脱附温度高，脱附温度可达到200℃以上，确定高沸点组分完全脱附处理；
3、热利用效率不错，运行能耗低，燃烧产生热量用于预热废气，大幅减少燃料或能源消耗；
沸石转轮rto处理装置的用途：
1、各种喷漆车间（汽车制造、造船、飞机制造、钢铁制品、树脂制品等等）的排气处理；
2、各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）排气处理；
3、干法层压纸制品、镀膜加工过程的排气处理；
4、半导体集成电路制造过程的排气处理；
5、液晶显示屏（LED）制造过程的排气处理；
6、锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石转轮浓缩区可分为处理区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附除掉，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的废气VOCs，在经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为空气使用，达到节能的效果。
河北科恒环保设备有限公司【http://www.btxincheng.com/】是一家集设计、设备制造、现场安装、调试于一体的rto生产厂家。我公司主要生产蓄热燃烧rto，转轮rto，沸石转轮rto，沸石转轮一体机，滤筒除尘器，布袋除尘器，光氧催化等离子净化器等。致力于发展新型的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。
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