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不锈钢折流板除雾器是一种过滤方法，主要是把液滴从气流中分离出来。丝网不仅结构简单，分离效率不错。在升膜蒸发器中，液体根据虹吸泵的原理进入加热管加热，然后流入到分离器，在此液体与蒸汽分离开来，且液体通过循环管流回到蒸发器，形成闭路循环。加热管由换热管组成，原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部达到所需的浓度，完成液由加热室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部的丝网除沫器除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源。可见气液分离效果的好坏直接影响到排出气体的纯度和工作液的损耗。如果分离不好，可能会影响系统下一步工艺并造成工作液浪费，直接影响用户的运行成本。 不锈钢折流板除雾器是由大量平行的V形折流板组成的一种气沫分离装置。除沫器中V形折流板组成的弯道引起流体流动方向急剧变化，使具有较大惯性的液滴和固体颗粒与折流板壁碰撞而从流动的气体中分离出来，气体则由于折流板之间构成的流道宽敞而畅通，因而能顺畅通过。这种结构不易结垢，并能排污，体现出优越的性能。对于特定的工艺要求，折流板的空间、通道的数量、通道拐角的大小和结构、排污沟的个数都是重要的设计参数。
不锈钢折流板除雾器工作原理：
不锈钢折流板除雾器有两种基本的分离流动方式：垂直流动和平行逆向流动。垂直流动的结构中，一般在折流板凸起部的与流道垂直方向上设有导流沟装置，可使分离的液体沿其流至装置底部。这种方式能允许大的工作容量，大量的液滴、固体在头一次撞击时就被排出，接下来的撞击可使其全部除掉，从而提高了工作效率。 折流板除雾器的清洁周期一般较长，而除雾器冲洗是确定除雾器洁净的措施，特别是除雾器较为洁净时，除雾器运行中附着的少量石膏颗粒、飞灰，都能被冲洗水冲刷掉。因此，从除雾器投入运行开始，要按照设计要求对除雾器进行正常冲洗。冲洗周期是冲洗的重要确定，如果冲洗周期太长，石膏颗粒和烟气不断附着，除雾器表面结垢加重，并经高温烟气冲刷不断硬化，直至形成厚实致密的硬垢，此时冲洗已无法冲刷掉垢物。通常除雾器冲洗周期为1～2h一次（我厂为3h一次），发现除雾器前后压差有增大趋势，应适当缩短冲洗周期。
不锈钢折流板除雾器的技术原理：
当含有雾沫的气体以相应速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。不锈钢除雾器分离装置通常由多折向波形板、支撑架、挡板以及冲洗喷嘴、冲洗管道、管道支撑、管卡等部件组成。
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