大型结构件焊接加工是指常见的适宜于用焊接方法制造的金属结构。结构件焊接加工会发生确定的形状改变，即焊接变形。在结构件焊接加工中，T形接头无论是角焊缝、部分熔透坡口焊缝和熔透坡口焊缝，焊接后均不可避免地引起翼板的角变形。常采取的变形防预措施有：正确选择施焊方法和焊接工艺参数，应围绕结构中性轴平衡布置焊缝，正确选择焊接顺序，使用分段倒退焊和间断焊，预置反变形量，采用刚性固定等。对已经出现的变形常采用机械矫正和火焰矫正法，这些变形防预措施和矫正工艺主要是依靠经验和有限的试验数据，不能适应复杂多变的结构型式和焊接方法，而且焊接变形的矫正为耗时、费力，甚至导致产品报废。

大型结构件焊接加工是一个局部的加热和冷却过程，焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要取消焊接应力，矫正焊接变形。
　　大型结构件焊接加工用到的现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。
　　大型结构件的焊接性是指钢对焊接加工的适应性，即在确定的焊接工艺条件下，获得优良焊接接头的难易程度（工艺焊接性），以及材料在施工条件下，焊接成按规定要求设计的构件，并达到预先服役要求的能力（使用焊接性）。焊接性受母材、焊接方法、构件类型及使用要求四个方面因素的影响。工艺焊接性是指材料经焊接加工后形成完整焊接接头的能力，通常以材料对形成诸如裂纹、气孔等焊接缺陷敏感性的大小，以及所采取的工艺措施的复杂程度来比较工艺焊接性的优劣。使用焊接性是指材料经焊接加工所形成的焊接接头能达到产品制造技术条件及稳定服役要求的程度，结构及其所采用的材料不同，具体要求和指标也不同。
　　结构件焊接加工是针对金属薄板(6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊、铆等，其特征就是同一零件厚度一致。结构件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。结构件良好的工艺应确定材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对结构件工艺性影响的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。
　　大型结构件的焊接方式分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处位置的不同选择不同的焊接方式。
　　大型结构件的设计注意事项：
　　1、焊接件不可简单模仿铸件或锻件；
　　2、尽量简化焊接件结构；
　　3、减小焊接件应力集中；
　　4、减小焊缝受力；
　　5、避免焊缝受力；
　　6、减小焊接件的变形；
　　7、减少焊缝；
　　8、节约材料。
　　大型结构件焊接的时候，要提前认真的驱除油污、灰尘和锈迹等杂物。这里注意了我们在焊接的时候尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧的时候应该采用小电流和快的速度焊来避免摆动。焊接结构件在焊接时候确定要禁止使用非焊接区域的引弧，地线连接的位置确定要适当，连接也要稳定，这样可以避免电弧搽伤，焊接的时候还应该采取防飞溅的措施，焊接以后我们应该采用不锈钢的扁铲来清理熔渣和污染，注意这里不能采用碳钢的扁铲来清理。
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