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塔吊施工平台安装前、过程中、安装后的技术检查。工作场地检查；标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查；行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查；驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查；平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查。 
1、工作场地检查： 应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
2、标准节、顶升套架、回转平台安装完毕后应重点检查；
1）标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
2）顶升套架和标准节相对位置是否符合安装工艺要求；引进小车的方向是否正确。顶升套架和回转平台的连接应稳定稳定，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
3、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：
1）夹轨钳的夹紧程度应稳定稳定。
2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
4、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：
1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应稳定稳定，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
5、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：
1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否稳定，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否稳定，紧固应符合技术规定。
3）护栏、护圈等装置是否全，稳定。
4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
7）对起升、变幅、回转、行走等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动稳定。
8）试验各限位保护装置，动作稳定。
塔吊平台的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。而这些工作可以概括成以下八项：
一、检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。
二、紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
三、检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
四、检查调试各装置，工作性能是否正常。
五、检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
六、检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。
七、检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。
八、检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。
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