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目前国内的布袋除尘器大量采用都是针刺毡材过滤材料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤，因而存在着过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，从而就会导除尘器的寿命缩短、操作相对困难。公司业绩：首钢集团 河钢集团 敬业集团 大唐集团 普阳钢铁 国丰钢铁 安钢集团 中国华电 冀中能源 九江线材等。关注河北九州环保设备工程有限公司阿里巴巴企业店铺（http://shop1413574692313.1688.com）领取专属优惠券和更多福利！~~~此外布袋除尘器厂家的价格是较高的，操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制了布袋除尘器在工业生产的使用。表面过滤技术可以很好的解决上面说的问题。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。
表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄孔的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完全气固分离过程。小同于一般滤料的分离过程，粉尘不深入到纤维内部。其好处是：在布袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层
，既能保证较高的除尘效率，又能保证较低的运行阻力。在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。
应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。
⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
布袋除尘器主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩;
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。
LMF-ⅠLMF-Ⅱ型脉动反吹扁布袋除尘器构造及工作原理：
它由以下四部分组成：
1.上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
河北九州环保设备工程有限公司（www.chinajzhb.com），以科技投入为先导，以过硬的质量做保证，以精良的设备先进的工艺为核力，是集布袋除尘器配件，除尘布袋，除尘骨架，除尘插板阀，电除尘配件阳极板，除尘改造设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品开发、生产基地，公司拥有雄厚的经济技术实力、高素质的管理队伍，计算机管理网络、电控自动化配备体系。
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