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2CY型齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外，还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。2CY型齿轮泵应用范围：在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在工业领域中，均可作润滑油泵用；
2CY型齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。
不锈钢油泵机械密封检修问题以及机械密封的特点[一]、高粘度齿轮油泵机械密封检修问题
(1)高粘度齿轮油泵传感器出现问题
石油化工生产过程中，如若高粘度齿轮油泵的传感器部分出现问题，会导致DCS系统难以快速获取作业中的数据信息，使化工用泵的机械运作缺少系统指示，无法针对当前的外部环境做出具体的运作调整，高粘度泵的机械运行状态也很难保持。
(2)化学反应引起的异常状态
高粘度齿轮油泵所处的石油化工生产环境会发生化学反应，而化学反应造成的机械运行的异常震动、内部异常声响等，都有可能与高粘度齿轮油泵内部的设备正在遭受破坏有关，而技术检修人员如若无法掌握各项异常情况的具体原因，将无法针对各项问题提出有效的解决方案。
[二]、高粘度油泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看，机械密封可以起到很好的密封效果，而且应用起来更为可靠。一般情况下，不会产生任何泄露或者存在少量泄露，泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题，从而引起较大的泄露事故，正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长，一般情况下，高粘度油泵体中的工作介质不含有颗粒，或者有极少的颗粒，可以使用1~2年的时间，或者更长的使用寿命。在高粘度泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以，不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封，相互间的液膜可以起到有效的润滑，摩擦不会产生太大的功率，只达到填料密封的10%~15%，轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度，但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料，应该依据工作介质来进行选择，匹配的难度比较大，如果没有进行科学合理的选择，机械密封可能会产生失效问题。同时，对机械密封安装要求很高，安装需要较多的资金。
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