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HMC型单机除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型二种。HMC型单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用耐温橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
HMC型单机脉冲除尘器广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
单机脉冲除尘设备使用过程中应注意跟清灰压力比较[一]、单机脉冲除尘器使用过程中应注意的问题
1、单机脉冲除尘器的预喷
单机脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞单机脉冲除尘器。
2、单机脉冲除尘器的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在单机布袋除尘设备投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老单机脉冲除尘器则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为单机脉冲除尘器清灰，应注意单机脉冲除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有单机脉冲除尘器清灰，并利用引风机把单机脉冲除尘器内的残留酸性气体清理干净。
4、单机脉冲除尘器单机脉冲除尘器破损
单机脉冲除尘器的费用可达单机脉冲除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损单机脉冲除尘器，也使单机脉冲除尘器的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
单机脉冲除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部单机脉冲除尘器，使单机脉冲除尘器穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成耐磨损的单机脉冲除尘器。
(2)烧毁
如果单机脉冲除尘器处理的废气温度过高，容易使单机脉冲除尘器硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使单机脉冲除尘器烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于结露，并避免水滴直接进入单机脉冲除尘器。为防止火星进入除尘器，可在单机脉冲除尘器表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
[二]、脉冲单机除尘器在高压清灰与低压清灰比较
国内脉冲单机除尘器的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把电磁脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上，这种区分方法毫无科学根据。世界上各个著明的电磁脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要品牌的电磁脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况，习惯将0.06-0.1MPa作为低压，而0.4-0.8MPa作为高压。
脉冲喷吹除尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源，使电磁脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动，把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这股气流太弱，那么清灰力度不能达到电厂专用脉冲单机除尘器底部，则尘饼不能剥落，形成局部积灰。导致设备阻力加高、滤料负荷不均匀等现象，缩短布袋寿命。反之，如果清灰力度太强，己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面，产生“二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
因此，缩气源，设备的清灰力度和流量都根据工艺理配置。
同时电厂专用脉冲单机除尘器也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同，寻找合适的清灰压力或清灰方式，以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素，做高、中、低压清灰的效果对比试验，获得了在线和离线清灰的常用的较佳清灰压力范围。
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