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锅炉布袋除尘器布置在锅炉下级空预器和引风机之间。锅炉含尘烟气经布袋入口挡板进入各单元灰斗，随着烟气体积快膨胀扩容，烟气流速急剧降低，大颗粒粉尘由于重力作用直接掉落到灰斗，其余较小粉尘随烟气通过滤袋，过滤后的干净烟气经过净气室、提升阀、汇集到出入口烟道经引风机排入烟囱。随着时间推移，滤袋上的积灰越来越多，当滤袋表而积灰达到相应量时（即设定布袋阻力值或喷吹时间间隔），由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，进行离线反吹（打开脉冲电磁阀，压缩空气快进入滤袋，抖落滤袋上的粉尘）。一个单元结束后，打开提升阀，进入下一个喷吹单元，依次循环。同时输灰系统将落入灰斗中的粉尘借助压缩空气输送至灰库。
下面，为您介绍一下锅炉布袋除尘器的除尘过程：
一、当锅炉布袋除尘器排气温度达到一百二十摄氏度时，开始打开其后的分室，直至所有分室全部打开。
二、关闭头四个分室的出入口提升阀。
三、把锅炉布袋除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
四、在启动前二十四小时使灰斗加热器通电。
五、关闭自动清灰模式，这个时候应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
六、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
锅炉布袋除尘器系统及设备包括：进、出入口烟道法兰、灰斗法兰之间的除尘器本体、旁路烟道、阀门、平台扶梯、保护装置、自动喷水降温系统、清灰系统及预涂灰系统、灰斗流化系统（电加热器、管道附件等整套系统）、压缩空气储罐、浊度仪、破袋检测装置等全套除尘装置。近年来，在烟气除尘方面，锅炉布袋除尘器的除尘效果在各种除尘器中比较理想，它能达到排放标准小于10mg/Nmj的严格要求，所以近年来在各个领域有了普遍应用。
锅炉布袋除尘器的主要特点如下：
一、锅炉布袋除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，，对微细尘粒也有好的除尘效果。
二、锅炉布袋除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
三、锅炉布袋除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
四、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
五、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。
锅炉的运行工况直接影响锅炉布袋除尘器，而袋式除尘系统的性又直接关系到锅炉的。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有全部的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们，一个成功的项目有周全而合理的设计，选用的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，仔细的维护，严格的操作管理。锅炉布袋除尘器过滤风速（气布比）是较重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省多的工作空间。除尘器的过滤风速达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘速率和滤袋寿命仍然能够保持好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
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