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T型槽平台使用铸铁HT200-300为原料的T型槽平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，T型槽平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。 T型槽平台的生产是还需要正火钢件的热处理工艺—正火钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火。表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
T型槽平台对材质的要求也是重要的，一般材质为HT200-3000材质，硬度在HB170-240，材质达到标准硬度自然也会一样，经过回火处理的T型槽平台具有好的性能。铸造的T型槽平台难免出现一些微小的砂眼、气孔，一般在合理范围内的需用比同等材质硬度稍软的铸铁材料填充即可，不会影响精度。项铲刮1级平台进行T型槽平台工作面的精度的铲刮，也是很重要的一个环节，现在的一些小作坊为了节约成本用角磨机打磨表面，出来的T型槽平台从感观上很粗糙，所需要的精度工作面角磨机印记明显，主要是会出现一些凹点，影响用户使用效果，刮研流程先用刮刀一点一点的把加工刀纹去掉，在用合像水平仪或电子水平仪把平台调成水平后，才可以铲刮，这种工艺的好处是精度 不错，性能稳定。 为了防止铸铁T型槽平台整体变形，使用完毕后，要将工件从T型槽平台上拿下来，避免工件长时间对T型槽平台重压造成T型槽平台的变形。T型槽平台使用时要轻拿轻放工件，不要在T型槽平台上挪动比较粗糙的工件，以免对T型槽平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止T型槽平台发生的变形，在吊装T型槽平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住T型槽平台上得四个起重孔，将T型槽平台平稳吊装在运输工具上。将T型槽平台支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个T型槽平台平稳。T型槽平台安装时将T型槽平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将T型槽平台调整至合格精度。
T型槽平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用T型槽平台的外包装将T型槽平台盖好，以防止平时不注意造成对T型槽平台工作面的损伤。T型槽平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源的液体。T型槽平台按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。
T型槽平台的防锈保护方法：
1、涂覆防锈润滑油、封荐防锈油：
防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用广泛的防锈油。
2、涂覆置换型防锈油：
机械设备及T型槽铸铁平台、工量具的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。
3、涂覆溶剂稀释型防锈油：
这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。
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