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气箱脉冲除尘器的产品优势
（1）适应高浓度除尘，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，气箱脉冲除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等除尘器设备。
（2）气箱脉冲除尘器采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬"再吸附"现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提升了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
（3）气箱脉冲除尘器采用"滤袋自锁密封装置"技术，提升了设备与滤袋间的密封性，提升了除尘速率。
（4）气箱脉冲除尘器采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
（5）气箱脉冲除尘器电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，寿命不错等优点。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理
（1）结构
气箱脉冲除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
（2）工作原理
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
气箱脉冲除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管;通过各进气支管进入进气室;均匀地通过上花板;然后涌入滤袋，大量粉尘被滞留在滤袋上;部分粉尘直接穿过下花板落入灰斗，而气流则透过滤袋净化，净化后的气流通过排气阀进入引风机排入大气中。
气箱脉冲除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘制造的产品。该除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻力清灰，温度检测显示等措施。该设备可不停机分室换袋，操作简单，运行费用低，可解决立窑、烘干机废气除尘的问题。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到阻力值时（例如10Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动布袋除尘器个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使各个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动分室的提升阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。
河北鑫汇环保设备有限公司（http://www.hbkyhb.com/）是一家经营破碎机除尘器，矿石破碎除尘器，静电除尘器配件，气箱脉冲除尘器，脉冲袋式除尘器，中频电炉除尘器等产品，除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。
