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紫铜管，有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性和可靠性，可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言，铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜管的输送费用 小，维护 容 易，占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
，紫铜是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜。纯铜密度为8.96，熔点为1083℃，紫铜管的质量计算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000G：质量kg δ：管壁厚mm D：管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
铜棒的耐蚀性特点跟铜管焊接时火焰的特点调节【一】、铜棒的耐蚀性特点
在腐蚀环境中，黄铜管的耐蚀性特点。纯铜的化学稳定性高，其标准电极电位约为0.345V(SCE)，比标准氢电极电位高，但比氧电极标准电位低，所以，铜在一般的水溶液中不会产生氢去极化腐蚀，而产生氧去极化腐蚀。当腐蚀介质中没有剂存在时，铜是耐蚀的。如果腐蚀介质中有剂存在，铜会被加速腐蚀。
在去气的水溶液、非性酸(HCI、稀H。SO-)和有机酸(醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)等介质中，铜具有较高的化学稳定性，不会被腐蚀;在去气硫酸、硝酸、浓硫酸、去气的氢钠等含剂的酸性或强碱性溶液中，铜会被腐蚀;在中性或弱碱性溶液中，特别是有溶解氧存在时，铜可进行钝化，表面产生膜而阻止腐蚀。纯铜有良好的耐大气腐蚀能力。当纯铜暴露在大气中时，先在表面生成紫红色的Cu：O和Iu()，在潮湿的工业大气中进一步腐蚀形成CuSO~·3Cu(OH)，和CuC03·Cu(OH)。
在海洋大气中形成CuCl2，3Cu(OH)2等表面保护膜，可阻止铜的进一步腐蚀。同时，由于铜离子(有毒)可阻止或减缓海洋生物的附着、繁衍，因此纯铜也具有良好的抗微生物腐蚀能力。但铜会在潮湿且含有SU2、H2S和C12的气体介质中被强烈腐蚀，或者在氨、铵盐、氯化物等溶液中被腐蚀。例如，当铜在含NH，，NH厂或CN—的介质中腐蚀时，因形成了铜的络合离子[Cu(NH，)+J，大大降低了溶液中的铜离子浓度，使铜的电极电位降低，加速了铜的腐蚀。
【二】、铜管焊接时火焰的特点调节
焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊具大小和火焰温度的高低有所不同，散热器铜管焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和焰三种。
火焰的种类及特点：炭化焰：其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管道的烘烤等。中性焰：其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色，温度约为3000~3500℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多使用中性焰。焰：其特点是是焰芯是圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清晰，颜色暗淡，外焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰燃烧时伴有响声，响声大小取决于氧气压力，焰的温度高于中性焰，适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的，应注意科学地选择使用。
铜管焊接时火焰的调节：点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊具的氧气阀。再微开焊具上的乙炔气阀，同时，从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火，以免喷火烧手。点燃后即可调节，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊具混合气的比例，从而得到不同的火焰。铜管焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊接的质量。准备与配管，检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，较后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。除紫铜管与紫铜管焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清净）对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。铜管接头与铜管插入及间隙要合适。
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