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RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m³-10000mg/m³）的有机废气净化；RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧 化所设定的温度，这时其中部分污染物氧 化分 解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧 化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧 化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时干式环保打磨处理器催化剂表面具有吸附作用，使反应无泵水幕漆雾处理器物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发水式环保打磨处理器生无焰燃烧，并氧 化分 解为CO喷淋式漆雾处理器2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除光离催化废气净化处理器废气中的有害物的方法。
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