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ML360型采煤机驱动轮 矿用采煤机驱动轮 采煤机驱动轮的安装 陕西驱动轮厂
采煤机上与销排或埋链啮合的齿轮为行走轮, ML360型采煤机驱动轮,矿用采煤机驱动轮,采煤机驱动轮的安装,陕西驱动轮厂. 带动行走轮转动, 从而牵引采煤机行走。
采煤机驱动轮零件是采煤机中重要关键零部件,其工作环境恶劣,采煤机行走时驱动轮承受很大的冲击力,齿部承受很大的弯曲强度等复杂多变受力,导致采煤机驱动轮过早的失效。因而,采煤机驱动行走轮机械性能好坏重要。
1.采煤机驱动轮图样及技术要求
采用材料为20Cr2Ni4A
其技术要求:齿面渗碳2.5~3.0mm,花键渗碳0.80~1.2 mm,齿面、花键淬火硬度58~62HRC。
2.驱动轮的热处理
①渗碳:温度为920℃,渗碳介质为煤油+甲醇;排气期时间1h,渗碳介质为甲醇;强渗期时间为15~16h,渗碳介质为煤油+甲醇;扩散期温度为950℃,时间为1h,渗碳介质为甲醇。出炉淬火+高温回火。
②淬火:采用不淬火+低温回火。③齿面抛丸处理。
3.驱动轮工作与失效
采煤机驱动轮在工作时与运输机齿轨啮合带动采煤机行走,但是该啮合处于无润滑啮合摩擦条件下工作。采煤机驱动轮经近20个工作日运转后,将会导致驱动轮齿部过早压溃并形成断齿失效现象, 齿面形成渗碳层压溃、龟裂、点蚀现象。从驱动轮的断口由齿根部呈放射性痕迹断裂,是典型疲劳强度不够造成断裂特征.
4.热处理改进
(1)技术要求
齿面渗碳5.0~6.0mm,花键渗碳0.80~1.2 mm,齿面、花键淬火硬度58~62HRC
5.结语
驱动轮通过修订设计重载齿轮的渗碳层厚度,改进热处理手段,从而提高驱动轮的耐磨性、耐疲劳强度、耐冲击性的机械性能。以提高驱动轮的使用性,满足了驱动轮零件寿要求。
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