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型 号 |
3D-SY 1150/15 |
3D-SY 1000/25 |
3D-SY 750/31.5 |
3D-SY 600/40 |
3D-SY 400/60 |
3D-SY 300/70 |
3D-SY 227/100 |
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额定压力（MPa） |
15 |
25 |
31.5 |
40 |
60 |
70 |
100 |
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额定流量（L/h） |
1150 |
1000 |
750 |
600 |
400 |
300 |
227 |
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柱塞直径（mm） |
Ф20 |
Ф18 |
Ф16 |
Ф14 |
Ф12 |
Ф10 |
10 |
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柱塞行程（mm） |
32 |
32 |
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往复次数（min-1） |
750 |
568 |
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电机转速（rpm） |
1440 |
960 |
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电机功率（KW） |
7.5 |
5.5 |
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使用方法
（1）使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油，使油面达到油位指示线位置，润滑油为N46号机械油（或40＃机械油）。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机必须可靠接地。
d.设置一清洁的贮水器并保证足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面。
（2）操作过程
A．31.5MPa以下规格（带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮及溢流阀调节螺母。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停机（若用户需要，可不停机），此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。
B．40MPa以上规格（不带溢流阀）的操作
a.打开泄压阀手轮。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.停机，关闭泄压阀手轮，点动电机升压达试验压力并停机，此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路及泵内的压力。
（3）使用过程中的注意事项
A.对于31.5MPa以下规格（带溢流阀）。
a.在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
B．对于40MPa以上规格（不带溢流阀）
a.若被试压件容积较大，可先连续运转升压，待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力，避免意外超压。、
b.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
c.试验压力不得超过泵的额定工作压力。