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锅炉脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。 锅炉脉冲除尘器安装方法及需要注意的事项：
一、锅炉脉冲除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。这是确定除尘器功率和容量的前提条件，在选择设备时功率要大于平常所需功率，以免造成其他的麻烦。 二、从除尘布袋的承受温度和气体的露点温度确定使用温度。在日常工作中气体低于露点温度时应当提升温度，气体高于使用温度时应当降低温度。
三、从锅炉脉冲除尘器使用周期出发。根据需求来选购是否为持续24小时工作的机器。
四、过滤气体通过除尘布袋的速度。这是选择锅炉脉冲除尘器尤其重要的一点。
五、从锅炉脉冲除尘器运行环境是否为易爆易燃场所，来决定是否有选购防爆型工业锅炉脉冲除尘器的需要。
现有的炉排铸造工艺已经是精铸造了，可以达到尺寸的精度和表面的光洁度。然而，以往的砂型铸造往往会出现表面粗糙而且有时还会粘砂，尺寸的误差较大，气孔等现象，这些都是严重影响使用寿命的因素锅炉脉冲除尘器在运行中存在的主要问题有一下几点：
一、燃料结焦和燃料层堆积对炉排的影响：在运行过程中，炉排上的煤层的堆积和部分结焦会增加送风阻力，严重影响送风的透气性和扩散性，还会是燃煤高温区下移，加速炉排的燃烧过程。
二、加煤机操作不正确：煤层厚度的选择，炉排转速的选择，停炉压火的操作过程，各风室风量比的调整都会影响炉排的使用寿命。锅炉不仅是“烧锅炉”，应该了解锅炉的类型常识，从而才能确定锅炉的使用减少锅炉的运行维护，充足发挥锅炉的价值。
三、炉排的使用寿命受锅炉脉冲除尘器止压燃烧的影响：由于压力停止时，高温区乡下移动，炉排的板温度升高，炉排板长时间运行燃烧会受到损伤。
四、煤炭的使用：目前，许多锅炉用户存在着使用的燃料不是设计煤种，用煤比设计煤种好的现象，这也是造成炉排燃烧损失的重要原因之一。
锅炉布袋除尘器对粉尘适应性强。它有许多结构适应灰尘的变化。近年来，袋式除尘技术有了越来越多的重视，一些设备也趋于合理化，使其有了普遍的应用。目前，和对技术难题没有克服，或者企业缺乏尝试新技术的积极性。此外，由于我国对粉尘排放管理较松，排放标准较低，部分工厂在使用原有除尘器是也能达到标准，使其在使用布袋除尘器一段时间后就束之高阁了。而且由于布袋除尘器的成本相对较高，工厂在成本方面不会轻易尝试这种新技术。
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