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覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂。下面就一起看看覆膜砂再生线特点以及常见问题以及解决方法覆膜砂再生线工艺流程简述
生产过程简述如下：原砂经提升机提升到新砂斗，定量后进入加热器加热；当温度达到要求后卸入混砂机，同时人工加入树脂。覆膜完毕后，自动喷入固化剂水溶液，再加入隔离剂硬脂酸钙，自动鼓风、冷却、破碎，然后卸入冷却筛，经粗筛、冷却、细筛后，提升到二次冷却砂斗再次冷却，得到可以直接装袋的覆膜砂。
覆膜砂再生线特点：
1、技术成熟，节能稳定，投资少，效果好。
2、再生后的砂子是膨胀率低，发气量少，再生砂适合了高强度、低发气要求的了覆膜砂。
3、再生砂成本低，每吨再生砂成本在了80元左右。
4、用人少，一般2人操作，设备容易操作，培训技术。
5、维修简单，工艺合理，经济实用，每小时处理2-3吨。
6、配有除尘设备，干净环保。
7、燃料为煤气或 石油气加热。
覆膜砂再生线设备在生产过程同生产量和加热方式覆膜砂再生设备在生产过程
覆膜砂再生线安装芯盒时,先检查并确认芯盒工作面、定位销及销套完好，附件齐全;然后确定位吊装、紧固;合模检查分盒面，确保两半盒互相贴合无间隙、无互错，否则进行调整符合使用要求;覆膜砂再生设备检查并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板工作面平行，且射孔中心对正。
覆膜砂再生设备在铸件的生产领域发挥着重要的作用,该生产线所产的铸件质量高，产量大，利润高，是企业出口创汇的不可缺少的设备。该设备成为与国外企业签订合同不可少的条件，覆膜砂再生设备虽然现在随着生产技术的发展，覆膜砂已经不再向上世纪那样的热门，但覆膜砂再生设备重要地位并没有下降，相反随着其普及，其重要性较上世纪犹有过之。
覆膜砂再生设备要注意操作的过程中注意电锯仪表是否能正常的工作；为了保障员工的，在车间的员工佩带帽及护目镜；覆膜砂再生设备为了减少生产过程中突发事件的影响，每天生产前都要对设备仔细的检查，润滑部分、机械部分，对于损坏的地反要及时的维修、换；覆膜砂再生设备工作完成后要登记设备的使用情况。
不加压缩空气，只靠磨液泵供给磨液，通过喷嘴加速射向被清洗铸造模具。定期对覆膜砂再生设备进行注油。以便粘土砂正常运行。适用于定期对芯盒进行一般性清洗保养。
磨液系统和压缩空气系统同时启动，向喷具同时提供磨液和压缩空气，使其在喷具内混合后，定期对覆膜砂再生设备进行注油。以便粘土砂正常运行。对定向套、叶片、叶轮进行二次检查。对护板每天进行检查，如有损坏立即换。
对比较容易损坏的零件进行每天检查，如有损坏立即换。操作人员对清理效果随时检查，避免不确定因素发生。由于有气、泵兼施的工作方式，使得喷出的气、磨液流具有大压力，被载液包裹着的磨液质点动能加大，提高了芯盒的清洗能力。
覆膜砂再生设备的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、覆膜砂叠型铸造4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用覆膜砂再生设备叠型铸造工艺。覆膜砂再生设备叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。
泊头市昊鑫模具有限公司（http://www.btshxmj.com）主营多种不同型号的立式射芯机、覆膜砂再生设备、造型线，型号众多，能对您的售后提供支持，帮助您得到满意的设备，确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的问题，并得到我们周到的服务。