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P84除尘布袋普遍使用于钢铁厂氟美斯除尘布袋、p84除尘布袋、pps除尘布袋、丙纶针刺毡除尘布袋易清灰涤纶针刺毡除尘的滤袋是除尘器的中心配件,滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和高温除尘布袋的加工制造都有严厉的要求,这些要求对袋式除尘器的正常运转和便利维护,对延伸滤袋运用寿命具有主要意义。P84高温除尘布袋的特点:
1、P84除尘布袋有着良好的耐化学性能,在垃圾焚烧环境工作中已被证明P84滤袋对于强酸性、强碱性粉刺的过滤价值;
2、P84除尘滤袋作为一种除尘布袋,其耐温型可在长期工作高度可达260℃,足以应付停机及意外等事件的发生;
3、P84除尘布袋具有低逆洗压力并高弹脱泥饼效率;
4、P84除尘布袋拥有较佳的微细粉粒收集效率且作业压差小,可降低企业成本;
5、P84滤袋化学稳定性优良;
6、P84滤袋适用范围广泛,在垃圾焚化、花电厂、沥青厂、水泥窑炉、锅炉行业、废弃物焚化炉、烘干、冶炼等各种行业,在各种烟气净化等工业企业应用良好。
P84高温除尘布袋,该除尘布袋采用P84高温针刺过滤毡加工制作,具有耐温对酸性废气有优点,P84高温除尘布袋且此除尘滤袋应用广泛。
P84高温除尘布袋与玻璃纤维布袋相比,过滤速度可达1、0m/min以上,运行阻力低。产品尺寸稳定性、强度,与合成化纤滤料相比,其性、抗折性及剥离强度有明显的提高,P84高温除尘布袋可承担高过滤负荷。克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低性差的弱点。
脉冲布袋除尘器运行中的故障分析及使用注意事项
[一]、脉冲布袋收尘器运行中的故障分析
1)喷吹系统故障。喷吹系统是将压缩空气经过油水分离、加温干燥、稳压输出、电磁脉冲阀闪动进行喷吹操作的一组构件。油水分离的作用是将压缩空气中的油水分离出来,避免油污损坏电磁脉冲阀以及造成布袋糊袋,油水分离器的主要故障是:堵塞、油水分离不清,造成除尘器故障主要有:电磁脉冲阀膜片卡死,不能闪动;水和油污进入褶皱除尘滤袋、造成布袋糊袋;水和油污在气路中,造成其他的一些机械类故障。电磁脉冲阀主要故障一般为:1)电磁脉冲阀密封垫被击穿,2)电磁脉冲阀电气控制失灵,3)膜片损坏等几个故障,其中以前两个故障较为常见,除尘滤袋的顶部一般都是敞开的,由于工况的影响,电磁脉冲阀的密封橡胶垫很容易老化失效,在压缩空气的作用下,容易发生漏气的现象,当漏气现象发生后,泄漏点会逐渐增大,然后导致击穿,造成喷吹气包中的压力下降;从而使电气电磁脉冲阀得不到电气信号,造成电磁脉冲阀不动作,膜片的损坏,从目前我单位使用的状况来看,还没有碰到,发生的频率比较少。
2)滤料故障。滤料是布袋除尘器的心脏,布袋除尘器的主要除尘功能都是通过滤料来实现的,在正常使用过程中,滤料的故障主要有两种类型:滤料积灰过多或糊袋;滤料洞穿。一种故障会造成除尘器的压阻持续上升,吸尘口风量减少,系统运行状况恶化;二种情况会造成烟囱排放超标。滤料的这两种故障的发生一般都和喷吹系统、控制系统、本体漏风以及系统设计有一定的关系。滤料的选型和质量、安装工艺的合理程度以及布袋笼架的质量直接影响到布袋的运行。在正常使用过程中除尘滤袋和含尘气流直接接触,除尘滤袋的质量不好,在系统压力以及含尘气流的摩擦作用下,布袋很容易洞穿,如果粉尘含有一定的水分或油分,粉尘的粘性较强有一定的吸水性,花板的平整度不高,将会使布袋的喷吹中心偏移,造成袋口在使用过程中过早磨损,笼架焊接过程中质量差或表面处理不良,有毛刺等现象,布袋在气流的作用下相互摩擦,造成笼架磨布袋的现象发生,缩短布袋的使用寿命。系统设计过程中,过滤风速选择不当和滤料不匹配,造成风速过高,本体漏风率较大等都会造成布袋寿命缩短或影响除尘效率。在梅雨季节,本体漏风过大对布袋的影响尤为明显,极易造成糊袋的现象发生。
[二]、布袋收尘器使用注意事项
布袋收尘器是一种结构合理,清灰能力强,除尘效率高,能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器的销量一直保持较好,质量也是得到了大家的认可。经过多年的现场安装调试经验,我们总结了几点布袋收尘器的安装、使用、维护、检修的方法:
1、安装时,各连接处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的气密性。
2、控制仪、控制阀、除尘器滤袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查。
3、控制仪器安装接220V电源,开动开关,按数字呈现的顺序启动每个脉冲阀。
4、除尘器滤袋安装时,注意不要弄破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则会影响除尘效率。
5、破损有机硅除尘器骨架换要及时,如发现排气口冒灰,表明已有破损布袋收尘器,这时要先停风机,打开上盖,查出破损除尘器滤袋并换。
6、脉冲布袋除尘器在设有专人管理,维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能,掌握调整与维修方法,并建立运行记录。
7、除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法,差压控制较为直观,但仪表管路需经常,仪表需经常校对,时间控制管理方便,维修量小,运行可靠。而定时控制的整定值是同除尘器进出口压差变化决定的,在调试初期按经验进行确定,而然后可以通过正交试验确定优化方案,以便取得较好的清灰效果。
8、各传动部件定期注油。
9、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器,每班要排污一到两次。
10、发现上盖板及检查门的密封板老化,失去弹性,及时换。
11、脉冲阀膜片是易损件,发现破损要及时换。
12、脉冲阀要保持动作灵敏可靠,如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵,可拆卸用酒精清洗,组装时弹簧要对准弹簧座,不得倾斜,以防磨损膜片。
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