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电捕焦油器清洗体系正常运行是确定设备除焦服从的紧张因素之一，受工作环境、清洗成本、清洗技术等诸多因素的，在用电捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不全部的题目，甚有些行业里的电捕焦油器冲洗体系结果甚微或全部不起作用，如碳素焙烧用电捕焦油器，高温蒸汽不易得，专门设置则成本高，热水清洗结果又一样平常的情况下，因为粉尘与沥青焦油混合物这类流动性较差的物质的赓续沉积，运行电压和电流则赓续降落，一旦降低到3万伏以下，电流在50毫安以下的情况，设备除焦结果则远达不到环境保护的排放要求。 
电捕焦油器发作炉的生产过程中关于用烟煤的煤气站常装备电气滤清器（除焦油设备），以降落煤气中焦油的含量，部分用无烟煤或焦炭为原料的煤气站也装备电气滤清器（除尘设备），降落煤气中的粉尘含量，这是用户对煤气杂质有较高需求时才装备的设备，在煤气净化技术中的一种设备，同时此设备也用在化工，如除硫酸雾等技术中也有应用。那么，电捕焦油器四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。 电捕焦油器的安装检查事项：
1、送电查看：需求空载电压确定45-55KV,电流密度0.35mA/m。
2、调整前有需要对设备的各种装配是否正确进行查看。
3、去油：沉积极管内不刷油，如在制造厂为防腐已涂了油，运行前应铲除洁净，管外壁刷防绣漆两遍。
4、对壳体与部件（绝缘子箱、人孔、防爆孔、水、气管接头号）作气密性检查。
5、所有体系安装好后，应通空气并进行二十四小时的综合性检验。
6、极距查看：电晕极沉积极极距差错不得大于2mm。
7、供电体系均按电器规程试验、查看及验收。
8、壳体要笔直，沉积极的粱装配肯定要仔细，粱顶面与壳体所支撑角钢要装成统一水平，其水平误差不大于2mm。
同心圆式、蜂窝式和管式三种类型的电捕焦油除尘器，无论是哪种结构，其工作原理均可简化在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以保持足以使气体发生电离的电场，使阴阳极之间构成电晕区。按电场理论，正离子吸附在带负电的电晕极，负离子吸附在带正电的沉积极；统统被电离的正负离子均充满电晕极与沉积极之间的整个空间。
当含焦油雾滴等杂质的气体经过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场力的作用下，到沉积极后释放出所带电荷，并吸附于沉积极上，然后到达净化气体的目的，通常称为荷电征象。当吸附于沉积极上的杂质量增长到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部脱离并进入下道工序。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉积极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其重要区别是沉积极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和供电箱。
电捕焦油器的清洗标准：
1、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有显明改进。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
2、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，经过清洗的地方无积灰。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线外观没有沉积物。
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