模具加工
湖北全自动射芯机-昊鑫模具公司订制全自动射芯机
2020-09-12 16:24  浏览:26
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全自动射芯机相比普通射芯机操作加方便,工作效率高,全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中,用射芯机制造的型芯尺寸,表面光洁。
全自动射芯机特点:
a、垂直分型,单面或双面射砂,模架180度翻转倒空、排砂。
b、除分型方向外,其他方向均可设抽芯机械,使用各种复杂模具。
c、射砂斗可水平方向,上下方向移动,根据模具射孔位置的变化来调整。
d、制芯(型)工艺参数可根据需要随意调整。
e、水平分型,机上模板可自动翻转,便于残啥。
全自动射芯机的操作规程:
a、在全自动射芯机运转之前,妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
b、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
c、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,紧固好。
d、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
e、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车,在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。
工作结束之后:
a、打扫现场,清理射芯机上及其周围的积砂,并擦净设备。
b、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
c、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
全自动射芯机调整规程:
a、抽模缸头T型螺钉调整:抽模缸头T型螺钉位置和数量应根据芯盒活块T型槽的位置和长度进行调整,先让抽模缸出(合模状态),芯盒在机外吊入工作台后缓缓进入起芯工位,调节T型螺钉使其处于活块T型槽的,然后紧固相应螺钉。
b、延迟时间的调整:时间的调整由电箱面板上的操作终端设置,通过对电箱面板上的操作终端的重新设置,可改变加热固化时间,清理芯盒时间、射砂时间、排气时间等工艺参数。
c、调整射芯机取芯车上的偏心轮,确保上、下轮夹紧在方导轨上,取芯车正常移动。
d、各接近开关位置调整,使各动作位置正确,感应灵敏,接近开关感应头至感应块距离一般在7mm左右。
全自动射芯机加砂系统改进同冷芯盒射砂系统的改进和应用
一、覆膜砂水平射芯加砂系统改进
ZH440RL冷热芯盒覆膜砂水平射芯在使用中会遇到加砂系统漏砂的问题,漏砂问题不仅造成芯砂的浪费,而且散落的砂子对制芯质量和设备的使用保养都有一定的影响。经过分析认为砂闸板是造成漏砂问题的主要原因。通过对砂闸板射砂口进行改进,漏砂问题得到解决。
1设备结构特点
改进前ZH440RL冷热芯盒覆膜砂水平射芯原来的加砂系统结构。
加砂时砂闸板进到加砂位置,加砂斗通过覆膜砂水平射芯砂闸板φ120孔向射芯筒内加砂,加满状态。加完砂后,砂闸板退回到原始位置,由于砂闸板具有一定厚度(6mm),退回过程中会带出φ120x6体积的芯砂,为了防止砂闸板返回造成漏砂,设备本身的加砂筒和射砂筒之间设计有一定的偏心距离P砂闸板φ120孔与射芯筒之间也保持偏心,加完砂后在射芯筒右侧使形成一空腔。但是空腔体积太小,不足以容纳砂闸板拉回来的砂子,结果导致部分砂子拉到射芯筒壁和外面去,造成浪费,同时,被带到射芯筒壁上的砂子会导致射砂时漏气,密封效果变差,从而影响射芯质量。
2设备漏砂分析
为了防止漏砂,曾采用减少加砂时间的办法,理想情况下是每次加砂量与一个砂芯重量相当,并且射砂筒不能是充满状态,由于砂芯的种类不同,设备的加砂时间以秒计算,该方法很难在覆膜砂水平射芯上运用,尤其是热芯盒砂,流动性很好,加砂1s砂筒中就盛满,充满状态的射砂筒在砂闸板拉回时必将带出部分芯砂。
将砂闸板孔改小,但是偏心距离尸不变,经过试验表明效果也不理想。所以应该从其它方面进行分析。
由于砂闸板带出的芯砂量都大于热芯砂和冷芯砂的射砂筒量,所以漏砂在理论上是不可避免的,冷芯砂流动性不好堆积角较大,射砂筒空间体积大一些,可以容纳较多的砂闸板带回的砂子,因此漏砂比热芯砂要少,但是冷芯砂属于树脂砂,容易粘覆在加砂口附近,相当与增加砂闸板的厚度,并且树脂砂有一定粘度,带出的砂子也会增多。
二、冷芯盒双工位射芯机射砂系统的改进和应用
1冷芯盒双工位射芯机改进前状况
随着我国铸造行业的快速发展,树脂砂技术以其固化快、强度高、自动化程度高等优点得到了市场的认可,被广泛应用于缸体、缸盖、曲轴箱、传动箱等铸件的生产。目前,大部分冷芯盒双工位射芯机均含射砂筒(射筒内衬),其制作材料和使用寿命以及清理工作约束了不少设备使用者。
工作过程为:蝶阀开通,把混合好的树脂砂靠自重落到射砂腔中的射砂筒里,然后蝶阀阀板关闭,开启射砂角阀,把压缩空气引入射砂腔进行射砂,完毕后关闭射砂角阀,打开排气阀把余气通过射砂筒筛网排出,完成射砂。
在使用过程中,由于射砂筒筛网容易堵塞,在使用前都要把射砂筒拆出清理,费时费力,并且容易被磕碰伤而报废。另外排气阀及其膜片属非标件,易损、不易检修。
2分析及改进
射砂筒筛网容易堵塞是由于其位置在射砂腔里,树脂砂在高压射砂和排气时很容易被冲击到筛网上并牢牢粘附。另外排气阀检修困难是受其安装位置所限。针对这些问题,分别做了以下改进:(1)保持原有射砂单元基本结构,提高蝶阀的位置,在其下边加装一套新设计的射砂机构(含排气功能)从而把排气筛网和排气阀移至射砂腔顶部。
(2)取消原射砂筒和排气阀的使用。
经过一年来的实际试用,达到了预期目标,不仅彻底解决了射砂筒制作材料和使用寿命的矛盾,还节约了生产成本、提高了生产效率,降低了维护难度。
泊头市昊鑫模具有限公司http://www.btshxmj.com)主营多种不同型号的立式射芯机覆膜砂再生线造型线,型号众多,能对您的售后提供支持,帮助您得到满意的设备,确保您在设备使用过程中及时地解决遇到的问题,并得到我们周到的服务。
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