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产品名称：石墨钢丝垫
材质：石墨
用途：管道、阀门、泵、换热器、冷凝器、压力容器、塔人孔手孔法兰连接处等
厚度：1-10(mm)
温度：-200~800℃
适用范围：使用热水、高温、高压蒸汽、氢气、氨溶剂、碳氢化合物、低温液体等
特点展示
1、适应多种环境
适用于热水、高温、高压蒸汽。介质用于氢气、氨、溶剂、碳氢化合物、低温液体等。
2、压缩回弹
良好的压缩回弹，垫片安装使用方便、密封性能好
3、强度高
可定做带孔异形件可不锈钢包边，拥有较高的强度，有柔性石墨增强复合板精密切割而成
选用管道石墨垫片的标准跟波齿复合垫片密封机理其一、选用管道石墨垫片的标准
在石油化工装置中，用于工艺管道法兰和设备法兰密封的每一个石墨钢丝垫片，都是由工程项目的设计人员结合生产工况，按照相关的设计标准、制造和施工安装规范要求精心选用的。
柔性石墨复合增强(柳垫片和柔性石墨金属缠绕垫片是用在石化装置中的两种典型的垫片。对于使用相同密封面的突面(CRF)法兰，工艺管道设备的密封垫片设计规范与垫片制造标准对柔性石墨垫片与缠绕垫片的选用规定存在差异，本文着重从规范方面讨论用于法兰的柔性石墨复合垫片，并对垫片的市场价格进行对比。
项目设计选用垫片常采用的标准是HG汀2059220635-2009《钢制管法兰、垫片和紧固件》，标准中明确了突面法兰选用的是基本型柔性石墨垫片。该标准在《钢制管法兰用非金属平垫片》专章中，对柔性石墨垫片的使用条件、垫片的型式和尺寸作了如下描述：垫片按密封面型式分为全平面(CFF)型、RF型、凹凸面(MFM)型和桦槽面(TG)型，分别用于全平面、突面、凹面/凸面、桦面/槽面法兰；增强(CRF-E)型柔性石墨垫片仅适用于突面、凹面/凸面、桦面/槽面法兰。
石墨垫片的基本要求
其二、波齿复合垫片密封机理
在石油化工等企业中，螺栓法兰连接泄漏是影响企业长周期、安全生产的一个重要因素。目前使用的一些石墨复合垫片(如缠绕垫、橡胶板垫及包覆垫等)存在易压溃、易散架及预压紧力高等缺陷，难以满足各式各样的密封要求。波齿复合垫片综合了金属密封件与非金属密封件的性能优点—密封性能好、压缩回弹性能好、耐高低温和抗腐蚀性能强、适用范围广、使用寿命长、安装方便、经济性好，是经受了实践考验的具有很大的垫片。目前已在石油化工、冶金及电力等行业得到了广泛应用，并取得了良好效果。
1结构特点及密封机理
波齿复合垫片是由特定结构参数的波形金属骨架与柔性石墨材料复合而成。金属骨架上下表面加工形成一条条同心圆弧沟槽，其表面再复合一层适当厚度的柔性石墨材料，这样便形成一个整体结构的垫片。波齿复合垫片常用的金属骨架材料与低碳钢骨架相比，在同样的垫片应力下，不锈钢骨架的垫片压缩率小，回弹率大。
波齿复合垫片的结构型式有基本型、带定位环型和带定位耳型3种。其中，基本型波齿复合垫片适用于桦槽面和凹凸面法兰，带定位环型和带定位耳型适用于全平面和突面法兰。
波齿复合垫片工作时，在法兰压紧力的作用下，柔性石墨被压缩并填补法兰密封面上的缺陷，波形金属骨架上的一道道环状齿峰与法兰密封面形成线密封。波形金属骨架处于弹性阶段，使密封面一直保持足够的压力，柔性石墨形成的环状密封与金属骨架齿峰形成的一道道线密封保证垫片密封一直处于良好状态。当装置中压力升起，法兰面与垫片有分离的趋势，波齿复合垫片波形金属骨架回弹使得密封面保持紧密接触。这样，无论是在正常工作还是开停车的状态下，法兰与垫片密封面都能够一直保持足够大的压力，保证密封的效果。
2性能特点
密封性能优异。波齿复合垫片以其特殊的结构以及材料组合，使得垫片在工作时能够填补法兰面的缺陷并且处于弹性变形阶段。波形金属骨架使得柔性石墨层与法兰密封面保持紧密接触，同心圆弧沟槽在密封面形成分隔开的环状密封，这些使得波齿复合垫片在各种工况及环境下都能保持优异的密封性能。
压缩回弹性能优良。波齿复合垫片工作时，即使在较高的法兰压紧力作用下，金属骨架主体也保持较低的应力状态，具有很好的回弹性能。
波齿复合垫片的压缩回弹性能随垫片结构参数的不同而不同，适当的垫片应力、适当的结构参数可以保证垫片具有良好的综合性能。
耐高低温。石墨材料熔点高，在高温工作环境中，石墨覆层不会与法兰密封面发生粘合。与波形金属骨架复合后，波齿复合垫片兼具了两者的优点，适用于高低温场合，并且保持良好的密封性能。根据不同的结构材料，波齿复合垫片适用温度较低可达~200℃较高达到800℃以上。
抗腐蚀性能强。波齿复合垫片由于材料和结构的，具有良好的耐腐蚀性能，适用于大多数介质腐蚀的场合。
使用寿命长。波齿复合垫片不存在散架、扭圈等问题，储运、安装方便，并且可以重复使用。
泰州艺宏密封制品有限公司（http://www.jsyhmf.com）主要生产、销售各种材质、各种规格的密封制品，产品包括石墨复合垫片、无石棉垫片、石棉法兰垫片适用于机械、汽车、石油、医药、电子、化工、电力、冶金等行业!产品质量的稳定，每一件密封产品在送达用户现场之前，都经过科学严谨的设计、测试以及实际验证，在满足各种工况要求下能保证密封可靠、经济适用。