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NYP高粘度转子泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
采油沥青螺杆泵发展概述和机械密封泄漏对策
(一)、采油不锈钢螺杆泵发展概述
上世纪三十年代中期法国的Moineau发明了单螺杆式水力机械原理以来，单螺杆泵、单螺杆马达等新型水力机械在石油、化工等众多工业领域得到了广泛的应用。上世纪六十年代未前苏联开发应用了潜油单螺杆泵采油系统用于井下淑女出墙记的举升，并形成了排量为10~200m³/d、扬程为600~1200m的系列产品。但由于该种不锈钢螺杆泵的转子转速很高(一般为2800~3000r/min，致使定子橡胶的抗磨损性能、抗疲劳性能不能满足长期使用的要求，加之该种举升系统复杂、成本较高等不利因素的影响，潜油不锈钢螺杆泵采油没有得到推广应用。而进入九十年代初期，由于水平井、定向井、斜直井在油田的比例不断增加，以及高粘、高含砂的重油油藏的相继开发，美国、加拿大等国的一些石油公司又重新开展了潜油不锈钢螺杆泵采油系统的研究与试验。与前苏联开发的潜油不锈钢螺杆泵不同的是由于认识到了转子的高转速会明显降低螺杆泵的使用寿命的实际，开发了能够降低转子转速的井下减速装置，使转子转速降为500~1000r/min。虽然潜油不锈钢螺杆泵性能有所改善，但矿场应用还很少采用。我国于九十年代中后期也开始尝试了潜油不锈钢螺杆泵的研发工作，但进展不大，尚处研发阶段。
地面驱动不锈钢螺杆泵采油起源于上世纪八十年代初期，法国、加拿大、美国和德国等相继开发成功后，形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品，并得到广泛应用。我国自九十年代中期开始研发地面驱动不锈钢螺杆泵采油系统以来，也已形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品，并已在国内各大油田逐步推广应用。
对于井下单螺杆泵而言，主要研发的是容易制造的1：2结构的单头不锈钢螺杆泵。近几年来，为了增大不锈钢螺杆泵的排量扩大应用领域，国内外也开展了2：3结构、4：5结构等多头不锈钢螺杆泵的研究与试验工作。
(二)、双螺杆泵机械密封泄漏解决对策
1、机械密封的选型
机械密封的选型非常重要，主要考虑以下几个方面：密封的工作参数、密封的介质性质、密封的安装空间和密封的工作条件等。
(1)根据沥青螺杆泵的工作介质的性质、压力、温度、转子的转速等具体条件选择摩擦副材料。
(2)选型时重点考虑辅助密封圈的选型。结合本站外输油品特性，主要选择耐酸性腐蚀的高性能密封圈。
(3)通过对比发现，氟橡胶在腐蚀性介质中具有耐高温、耐酸碱特性。根据本站输送油品为重质高含蜡、高含硫化氢淑女出墙记的特点，按照《耐腐蚀机械密封材料选用表》的要求，建议选择单端面型摩擦副，补偿环和非补偿环材质分别选用反应烧结氮化硅和镍基碳化钨(或者都选用镍基碳化钨)，密封圈选择弹性材料氟橡胶，弹簧和结构件选择铬镍铝钢。这样的组合方式能使机械密封发挥佳的作用。
2、机械密封的安装要求
沥青螺杆泵在装配机械密封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，压缩量过大会增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损；压缩量过小，动、静环端面比压不足，则不能密封。辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动，静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。
静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值不大于5μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。静环密封端面与静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，动环密封端面与动环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB/T1184的7级精度设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差不大于0.06mm，轴向窜动量不大于0.3mm，表面粗糙度不大于3.2μm。
3、其他方面
操作人员应严格执行操作规程，避免出现因操作不当造成的机械事故，并定期对泵进行检测。目前，通过测振仪每月定期对泵的振动进行一次测试，发现问题及时解决。将此作为QC项目，通过开展活动，长期对机械密封存在的问题进行分析评价，关注机械密封的发展，寻找更加安全可靠的机械密封。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区高粘度转子泵厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，KCB齿轮泵、ZYB齿轮泵、3QGB螺杆泵、G型单螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！
适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
采油沥青螺杆泵发展概述和机械密封泄漏对策(一)、采油不锈钢螺杆泵发展概述
上世纪三十年代中期法国的Moineau发明了单螺杆式水力机械原理以来，单螺杆泵、单螺杆马达等新型水力机械在石油、化工等众多工业领域得到了广泛的应用。上世纪六十年代未前苏联开发应用了潜油单螺杆泵采油系统用于井下淑女出墙记的举升，并形成了排量为10~200m³/d、扬程为600~1200m的系列产品。但由于该种不锈钢螺杆泵的转子转速很高(一般为2800~3000r/min，致使定子橡胶的抗磨损性能、抗疲劳性能不能满足长期使用的要求，加之该种举升系统复杂、成本较高等不利因素的影响，潜油不锈钢螺杆泵采油没有得到推广应用。而进入九十年代初期，由于水平井、定向井、斜直井在油田的比例不断增加，以及高粘、高含砂的重油油藏的相继开发，美国、加拿大等国的一些石油公司又重新开展了潜油不锈钢螺杆泵采油系统的研究与试验。与前苏联开发的潜油不锈钢螺杆泵不同的是由于认识到了转子的高转速会明显降低螺杆泵的使用寿命的实际，开发了能够降低转子转速的井下减速装置，使转子转速降为500~1000r/min。虽然潜油不锈钢螺杆泵性能有所改善，但矿场应用还很少采用。我国于九十年代中后期也开始尝试了潜油不锈钢螺杆泵的研发工作，但进展不大，尚处研发阶段。
地面驱动不锈钢螺杆泵采油起源于上世纪八十年代初期，法国、加拿大、美国和德国等相继开发成功后，形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品，并得到广泛应用。我国自九十年代中期开始研发地面驱动不锈钢螺杆泵采油系统以来，也已形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的系列产品，并已在国内各大油田逐步推广应用。
对于井下单螺杆泵而言，主要研发的是容易制造的1：2结构的单头不锈钢螺杆泵。近几年来，为了增大不锈钢螺杆泵的排量扩大应用领域，国内外也开展了2：3结构、4：5结构等多头不锈钢螺杆泵的研究与试验工作。
(二)、双螺杆泵机械密封泄漏解决对策
1、机械密封的选型
机械密封的选型非常重要，主要考虑以下几个方面：密封的工作参数、密封的介质性质、密封的安装空间和密封的工作条件等。
(1)根据沥青螺杆泵的工作介质的性质、压力、温度、转子的转速等具体条件选择摩擦副材料。
(2)选型时重点考虑辅助密封圈的选型。结合本站外输油品特性，主要选择耐酸性腐蚀的高性能密封圈。
(3)通过对比发现，氟橡胶在腐蚀性介质中具有耐高温、耐酸碱特性。根据本站输送油品为重质高含蜡、高含硫化氢淑女出墙记的特点，按照《耐腐蚀机械密封材料选用表》的要求，建议选择单端面型摩擦副，补偿环和非补偿环材质分别选用反应烧结氮化硅和镍基碳化钨(或者都选用镍基碳化钨)，密封圈选择弹性材料氟橡胶，弹簧和结构件选择铬镍铝钢。这样的组合方式能使机械密封发挥佳的作用。
2、机械密封的安装要求
沥青螺杆泵在装配机械密封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，压缩量过大会增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损；压缩量过小，动、静环端面比压不足，则不能密封。辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动，静环和动环的密封端面与辅助密封圈接触的端面平行度按GB/T1184的7级精度考虑。
静环和动环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度值不大于5μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。静环密封端面与静环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，动环密封端面与动环辅助密封圈接触的内孔的垂直度均按GB/T1184的7级精度设计。安装机械密封部位轴的径向跳动公差不大于0.06mm，轴向窜动量不大于0.3mm，表面粗糙度不大于3.2μm。
3、其他方面
操作人员应严格执行操作规程，避免出现因操作不当造成的机械事故，并定期对泵进行检测。目前，通过测振仪每月定期对泵的振动进行一次测试，发现问题及时解决。将此作为QC项目，通过开展活动，长期对机械密封存在的问题进行分析评价，关注机械密封的发展，寻找更加安全可靠的机械密封。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区高粘度转子泵厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，KCB齿轮泵、ZYB齿轮泵、3QGB螺杆泵、G型单螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！