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喷塑除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。喷塑除尘骨架的内圈提带星角，清灰时利用阀门逐室切换，形成逆向气流反吹，使滤袋缩瘪或膨胀清灰的。除尘布袋被吹起膨胀的粗大，在气流的情况下动作大，清灰效果好。
喷塑除尘骨架原料：低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材。
喷塑除尘骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面硅喷涂等。
喷塑除尘骨架造价低，安装方便，重量轻，采用设备一次焊接成型。
喷塑除尘骨架工作原理：
将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层。
内星角骨架的特点：
1、整体结构光滑平整。
2、外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。
3、上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题，增强了除尘器使用效果。
4、安装简单，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。
5、本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。
布袋除尘设备的改造安装过程特点同保护注意事项其一、布袋除尘器的改造安装过程特点
袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器，烟气预处理器和引风机，后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序，科学地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货，现场组装焊接；设备空载试车合格后，再进行涂装和保温工作。
该厂的袋式除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件（包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风、褶皱布袋），把四个电场的空间改为布置除尘器布袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱，在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封，要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除进出口封头上部封板，并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并换。保留全部走梯平台与栏杆，如果改制时有冲突需要拆除，事后恢复。换灰斗全部蒸汽加热，并新上一只人孔门，一组汽化板，一只捅灰孔，根据图纸要求增加灰斗角衬板。换进出口软性膨胀节。
需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器，每2台布袋除尘共用1套配电柜，安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS控制器，每台炉分别设1只DCS控制柜，安装在6、7#炉7米层除尘配电间。袋式除尘器DCS系统网络采用冗余双网，共配备2套操作员工作站，1套工程师站（简称上位机＋LCD）以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联，操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独，互不影响。
其二、除尘设备的保护及注意事项
这种保护是在袋式除尘器的进口挡板门前烟道上设一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的，出现异常工况（烟温超过除尘布袋能承受的温度）时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护除尘布袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
（1）有机硅除尘器骨架进冷风的位置离除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，不利于袋式除尘器。
（2）进风量的选择要合理。进冷风量太大，引风机容量要增大，除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
（3）由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的袋式除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
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