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吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接，托辊组通过抓手可与槽钢、钢管等刚性机架挂接，也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的，也可以是柔性的，其结构不同，成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节，节数越多，柔性越好，成弧性也就越好。因吊挂托辊组因具有的 结构，由其作为支撑部件的带式输送机就具有不同于普通 固定式带式输送机的特点。
平行托辊的使用范围特点跟防止跑偏研究【一】、平行托辊的使用范围及特点
1平行托辊配件是皮带输送机的重要组成部分，种类繁多，数量众多。它占皮带输送机总成本的35%，承受的阻力超过70%，因此辊的质量尤为重要。
2减少传送带和惰辊之间的摩擦在传送带的使用寿命中起着关键作用，占传送带总成本的25%以上。辊子虽然是带式输送机的一小部分，但结构并不复杂，但要制成辊子并不容易!
3平行托辊的使用范围
1)平行上辊：平行下辊：适用于港口码头，矿山运输，机械设备。
2)平行向上对齐的惰轮。平行向下对齐的惰轮：防止皮带偏离的应用范围。
4平行托辊的特点
平行托辊具有高的耐磨性，低的摩擦系数，不易磨损皮带；优异的自润滑性，无需注油，在恶劣条件下不易堵塞；防静电，防燃烧，耐老化，耐酸，耐碱和有机溶剂腐蚀；可以承受反复的冲击和振动；使用环境温度范围：-40℃-90℃；机械性能优良，重量轻，安装方便，无需维护；运行稳定，寿命长等特点。
5工作环境温度范围：-40℃-90℃；机械性能优良，重量轻，安装方便，无需维护；运行稳定，寿命长等特点。
【二】、防止皮带机跑偏的研究
皮带机跑偏易造成事故，现今人们逐渐改造皮带机，避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的运行与机械装置本身及工作人员密不可分，防止皮带机跑偏主要由从改变机械装置安装及配件，人员培训两方面进行。
1)安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中，给皮带机安装防跑偏装置，加强支座的承重能力，避免皮带机跑偏，导致生产缓慢，造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置，让工人在生产过程中尽J决发现问题，对其及时改变。
2)调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用，但托辊组在生产过程中易沾染杂物，应及时清理，同时应调整托辊组安装孔的长度，将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。
3)调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置，在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间，导致皮带机跑偏，改造皮带机落料口的装置尤为重要。
4)调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动，改向等，滚筒是皮带机的重要装置，如果在皮带机的装置及运行过程中偏离位置，则皮带机易跑偏，在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置注意。
5)引进人才。目前，工厂应用皮带机的人才较少，对皮带机的装置及运行不熟练，易导致皮带机跑偏。因此企业应引进较多的人才，对皮带机进行及时的监督与改变，及时发现问题并解决问题，避免事故的发生。
6)注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的，因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训，待取得一定的资质后再让其在该岗位工作，并应建立完善的考核制度，对其皮带机及方面相关的知识及时考核，避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
7)建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用，管理机制不完善，且不注重对皮带机的保养及监控，易导致皮带机跑偏而引发事故，企业应对皮带机进行定期的保养，建立完整的监控机制，避免皮带机跑偏。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。