品牌:3622
材质:ht250
精度:0-1-2-3
硬度:hb170-240
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双T型槽大型铸铁平台减重孔的合理设计理念及配料
大型铸铁平台种类:划线平台,检验平台,铆焊平台,电机试验平台,机床工作台,测量平台,检测平台,钳工平台,铸铁工作台,装配平台,镗铣床工作台,落地镗床工作台,T型槽平台,铸铁圆平台,地轨平台,铁地板,基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板。
为了防止大型铸铁平台发生变形,在吊装大型铸铁平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住大型铸铁平台上得四个起重孔,将大型铸铁平台平稳吊装在运输工具上。将支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个大型铸铁平台平稳。安装时将大型铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由技术人员将大型铸铁平台调整至合格精度。使用时要轻拿轻放工件,不要在大型铸铁平台上挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止大型铸铁平台整体变形,使用完毕后,要将工件从大型铸铁平台上拿下来,避免工件长时间对大型铸铁平台重压造成大型铸铁平台的变形。
大型铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用大型铸铁平台的外包装将大型铸铁平台盖好,以防止平时不注意造成对铸铁台工作面的损伤。大型铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。大型铸铁平台使用,放置工件受力要均匀,轻拿轻放工件,请勿超负荷使用,以免大型铸铁平台损坏。
大型铸铁平台的生产工艺流程:大型铸铁平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;大型铸铁平台机械加工:外观检验并划线、加工、检验;大型铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验大型铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
机械设备越复杂,引起故障的原因越多样化。一般认为引起故障的原因械设备自身的问题(内因)和各种环境因素,(外因)的影响。机械设备本身的问题是由于材料有问题和应力、人为差错(设计、制造、检验、维修、使用、操作不当)等原因造成的。环境因素只要指灰尘、温度、介质等。环境因素和时间因素同时对机械设备的各个方面都有影响(无论是引起机械故障的直接原因,还是间接原因,乃至故障的结果)。
这种影响可能是诱发因素,也可能是扩大因素。环境因素是产生应力的原因,因而也是故障原因之一。由于机械设备的状况每时每刻都在发生变化,故障原因自然随时间而变化,因而,时间因素对故障出现的可能性、对故障出现的时刻都有很大影响,况且时间和应力实际上是不能分开的。此外应该重视故障的波及作用。例如,某些零件、材料出现异常后,这种潜在故障将向整个零件扩展,并加以检测和控制,就可避免故障向其他层次扩展。
联系人威岳机械谢女士15350773479