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立式加工中心维修的操作者不得进行如下作业：(1)使用工具拆除可拆除的挡板等作业;
(2)机床的安装及搬迁等作业;
(3)机床的修理。
有关立式加工中心机床的安置和操作
应将机床安置在平坦的场所。如果将机床设置在不稳定的场所，加工过程中机床就会移动，使人员有受伤的危险。在安置机床时，地板表面符合下列所有条件：
①即使放上重2.5t的物体，地面也不会变形且不会出现任何问题;
②地面应平坦，不应有隆起或者凹陷的地方;
③地面应坚硬，即使施加1.5MPa(147N/cm2)的压力也不会变形;
④地面应该平滑。
进行数控机床问题的诊断及故障常规处理方法{一}、进行数控机床问题的诊断
随着世界工业化发展进程的，数字化开始普及应用，其中机械制造业的数控设备是受到了所有的重视，一直没有放弃化探索，我国为了好地机械化的创新，引进了一批通过集成电路组成的机械设备。这些设备通常具有较高的工作效率和功能，当这些设备在使用过程中出现问题时，因为其构造的复杂性，往往会给设备维修带来较大的困难，这就需要我们对设备的数控系统维修进行研究和探讨。
想要解决数控机床运行过程中出现的问题，先要找到问题的形成原因，根据相关数据展现，数控机床经常出现问题的时间为：磨合阶段、稳定阶段和衰老阶段，磨合阶段故障的成因没有普遍规律，大多数都是出现在液压、电气和气动上。数控机床在通过磨合期后，会逐渐过渡到稳定期，稳定期很少出现问题，再连续使用超过十年后，会进人零件的衰老期，这个时期的数控机床经常性的出现使用问题，发生的问题大多数是渐发性和器质性的，具体的故障检验有：
(1)系统自诊法。数控机床在出厂时会自带诊断系统，能够自行对运行程序和基础软件进行诊断，但不具备排除故障和维修的功能，操作人员在利用机床自动软件进行故障检测时，就算发现了问题也只能根据诊断结果来进行具体评价，时还需要请教专家对其进行加详细的评判，这是一个简单的诊断。
(2)参数检查法。数控机床的运行过程中，系统会出现很多参数，参数的设定能够为机床的工作提供便利，实现机床的性能稳定发挥，但是在进行机床的使用过程中，经常会出现相关工作人员操作失误，还有可能是系统备用电池出现问题，这些问题都会让系统的参数发生改变，导致数控机床出现故障或者停止运行。这种故障的出现具有系统的诊断，需要工作人员对机床工作的相关参数的效果和意义进行了解和熟悉，只有这样才能根据机床的故障成因及时的进行维修方案的制定，减少故障诊断所用的时间。
(3)操作诊断法。数控机床在出现问题后，需要进行检验和解决，这样会对企业的生产时间和经济效益产生影响，为了好的规避数控机床的问题，需要在故障发生前，对数控机床产生的不良现象进行确定，这就需要工作人员具有的性，能够熟练的操作系统检测动作，并且能够完成相关的加工工作，减少故障的发生几率。
(4)直观诊断法。数控机床在发生故障时会产生一些明显的物理现象，比如，设备运转时声音的变化，有时还会存在烧毁产生的气味，在进行数控机床的零件检查时，需要格外的注意这些物理现象，物理现象为检查工作的进行提供了的故障判断依据和判断目标。检查过程中要对电路的运行状况进行勘察，同时还要加强对系统内部的零部件连接性的检查力度，还要注意气液油压的变化是否符合机床运行的标准，还要检查电气元件是否发生了可疑的物理或化学现象。
{二}、故障常规处理方法
1进给传动链故障
目前的数控机床产生故障主要的处理方法就是采用滚动摩擦副，这样会导致传动故障的发生，例如机械部件不在规定的位置上，在数控机床的运行中出现空隙过大的情况，这些都可以通过调整松动的环节来解决问题，还能够提高于东运动的精度。
2机床回
还有一种处理方法是通过机床的回零来解决，机床在返回基准点的同时会发生警报，这时并不会产生减速或者是加速运动。这类故障主要是通过减速的信号来让人看到的，也可以通过信号线判断。
3自动换刀装置故障
还有一种故障较为常见，这类故障是自动换刀装置，这类故障出现的原因是刀锯库出现故障所引发的，导致换刀动作不到位，换刀动作灵活，出现整个数控机床停止工作的情况，这些故障可以通过检查开关的位置和检查信号线等措施来排除。
2.4机床不能运动或加工精度差
机床不能运动的原因有很多，这是一项复杂的故障，需要整体调整和补体，需要采用轴进给时有无爬行等方法来排除。
总而言之，数控机床大修应该坚持市场导向原则，将数控产品的终端作为生产的目标，通过数控车床和高速高精数控机床、行业关键设备等整个数控机床行业的发展。关于数控机床所出现的常见问题，应该分析和处理，数控机床的可持续发展，为一些职业院校的实习生提供良好的实习环境，尽量的降低实习成本，使数控机床的朝着发展的方向前进。
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