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大型机械设备加工是指通过机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。如今的大型机械设备加工对制造技术提出了要求，要有很高的表面质量，下面小编来给大家具体介绍一下要具有哪些技术要求。1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但不能进入系统中。
2、进入装配的零件及部件，要具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
4、规定拧紧力矩要求的紧固件，采用力矩扳手并按规定的拧紧力矩紧固。
5、组装前严格检查并清理干净零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。让密封件装入时不被擦伤。
数控龙门铣使用多年一直没有大修，机床存在一些缺陷，严重影响了机床的正常运行，因此进行数控龙门铣改造，有针对性地逐一处理，改进机床使用性能，充分发挥机床原有功能和增加新的功能，是一个合理而好的方法。
存在问题（1）液压方面，有以下问题：①液压站为开式油箱，直接受环境的影响，油液污染严重，导致液压故障频繁出现。通向工作台下导轨面静压腔的节流毛细管有1/5被堵塞，工作台浮起量仅为0.02mm，当液压站系统压力偏小时。
数控机床常见的诊断方法同数控机床维修改造的对策其一、数控机床常见的诊断方法
1)直观法。直观法又名观测法，直观法顾名思义是故障诊断人员根据长期积累的工作经验，通过对机器故障时的现象来判断机器故障发生部位的一种诊断方法。这种诊断方法，一般需要机器发生故障时出现明显的现象，比如火花、烟雾等，或者是在机器的表面有异状出现。这一故障诊断方法操作简单，但是对人员的要求比较高，需要相关人员对数控机床故障发生时的现象能够准确把握。
2)自动诊断功能查找法。这种诊断是依靠机床中的自动诊断系统进行。作为高自动化的数控机床，设计人员在进行设计制造时，都会在机床的控制系统中加一个自动诊断系统，当数控机床发生故障时，这个系统就会发出警报，并且展现故障发生的大致部位和发生原因。维修人员就可以依据信息提示，找到具体的故障发生部位完成数控系统维修工作。这种诊断节约了人力和时间，是效率较高的一种诊断，同时故障警示功能可以让人们尽早地对机器完成故障检查和维修，保证了机器的正常运行。
3)故障原理分析法。这种方法是故障诊断人员从数控机床的构成原理入手，针对一个故障，对机床的各个部位进行分析，然后进行排除，逐渐的缩小范围，较后确定故障部位和原因的方法。这种方法同样对人员的技术水平要求较高，要求诊断人员能够熟悉数控机床的构造原理，各个部位的组成等。
4)元件替换法。元件替换法是诊断人员依据对机床故障的简单分析，确定几个有故障的元件。然后用同种类型、规模的元件将故障机器中的元件替换下来，然后观察机床的运作。
这种方法一般用来判断机器的故障部位。
数控机床故障的诊断步骤数控机床的诊断步骤可以分为：了解、分析和查找。先故障诊断人员要了解故障的情况，对故障后的数控机床进行观察和检测，对数控机床的各个易坏部位进行检查；然后根据故障发生后机床的状态，分析故障可能发生的部位和发生原因，确定故障查找大体方向；较后进行故障查找工作，一般是按照先表后里、由易到难的顺序进行故障检测，确定故障发生的具体部位后，人员就进行机器维修。
随着劳动力的短缺，数控机床在机械制造中的应用越来越普遍，同时，我国数控机床的自动化程度也在不断提高。自动化程度的提高对维修人员的要求一也就越来越高，因此，我国企业要多同西方等先进国家进行交流，提高维修水平，企业一也要注重对机床维修人才的培养，打造高素质的维修团队，保证数控机床的长期可靠运行，提高企业的利益。
其二、数控机床维修改造的对策
1掌握数控机床大修改造的技术要点
在数控机床的维修改造中，应该熟悉掌握数控机床的技术要点。对于大型的数控设备，应该将坐标轴分化成不同程度的高低轴，加强对夹紧和放松细节的关注程度。为了提高在恒定大功率区的变速，对于规模比较大的数控机床可以采用齿轮运动的传送为主轴的运动，这样就可以让齿轮在低速运行的过程中能够获得比较大的转矩。在挂档过程中齿轮可能会出现顶针的情况，针对这种问题，可以采用自动化电动设备的瞬动特性来解决。对于大惯量机器部件出现的问题，应该加强检验，可以充分利用时间继电器来实现。在数控机床的改造过程中，需要实现具体化的功能，此时需要将参数宏的实现，可以充分利用零部件程序和PLC程序中间的信息传递。
2熟悉掌握数控机床的结构
在数控机床的维修和改造过程中，要求工作人员熟悉掌握数控机床的结构造型，这是较基本的要求。只有掌握数控机床的结构，当数控机床出现问题时，才能快速地找出各个部件可能出现的故障，从根本上了解数控机床的构造问题。
我国的很多数控机床设备都是从国外引进的，在引进设备之后，不能只是掌握相关的用法，还应该加强对其的研究，掌握国外的先进技术，掌握技术理论和技术经验，提升我国的数控机床技术水平，了解数控机床的内部构造，并纳为己用。
工作人员只有熟悉掌握数控机床的构造和工作原理，知道整个设备是如何运行的，当设备出现故障时，才能利用知识快速准确地找出故障的发生部位，分析故障产生的原因，并针对故障的原因采取对应的措施应对。
3加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨
在数控机床的维修改造过程中，还应该加强维修改造的调试验收，调试是数控机床维修和改造过程中的一个重要环节，需要由的技术人员按照从外到内、从小到大一以及从简单到困难的顺序进行调试，并按照数控机床的结构特点制定科学的维修标准。数控机床在实际的运行加工过程中，如果发生变形，将会直接影响加工的精密度。为了避免这种情况的发生，在实际的加工操作过程中，一定要加强对机床导向系统的功能作用和度的重视，密切关注数控机床导轨的抗摩擦性能和耐磨性能，避免其发生摩擦而对设备使的损坏。因此，在实际的操作中，应该随时准备润滑剂，做好对导轨的防护。普通机床的齿轮都是在变速箱内或者主轴箱内，但是数控机床的要求高，为了保证数控机床的精密度，在改造过程中一定要满足无间隙转动的要求。
4培养的数控设备维修改造人员
为了加强数控设备维修改造的效果，我国一定要培养的数控设备维修改造人员，不断提高相关工作人员的业务素质和技术水平。如果维修人员的维修水平不过关，但企业的数控机床发生故障时，不能及时找出设备的故障，会引发各种隐患，同时还会影响正常的操作。因此，企业一定要加强对数控机床维修人员的技术培训，由专门的人员负责，企业和国家可以设立专门的培训机构，发行相关的技术刊物，培养一支高素质的数控机床维修改造人员队伍，使其具有健全的机电一体化知识，提高其改造能力和维修能力。
数控机床的维修改造是一项复杂、具有一定的难度的工作，在实际的维修改造过程中，为了取得好的效果，要掌握数控设备维修改造的技术要点，熟悉掌握数控机床的结构，加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨，加强对数控设备维修改造人员的业务培训。
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