品牌:高乐
规格:14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
包装:内塑料袋外编织袋
起订:1吨
供应:10000吨
发货:3天内
陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。陶瓷纤维毯采用特制硅酸铝陶瓷纤维长丝经特别的双面针刺工艺成型。经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度、抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度。纤维毯不含任何有机结合剂，以确保陶瓷纤维毯在高温、低温工况下均具有良好的可造性和稳定性。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯：
（1）物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。按尺寸划分，可根据编织袋容积分为以下几个规格：
7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。
（2）化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求极高，价格也是相当可观。当然，按照民用工业所需耐材，以上6个型号已可以满足生产的生产需求。关于6个型号的详细指标，欢迎致电咨询，我们会为您详细解答。
陶瓷纤维的规格：
以下这些厚度为常规的厚度，其他厚度一般需要工厂定制生产：
7200*610*20mm 5000*610*30mm 3600*610*50mm等。
常规厚度的测量是在正常平放蓬松状态下的，无卷曲、压实下的自然状态。陶瓷纤维毯不同的厚度适用于不同的窑炉环境，如果陶瓷纤维毯在使用中被叠压，采购陶瓷纤维毯时也需要考虑这个因素，100%压实的陶瓷纤维毯，厚度约会被压缩50%，也就是说厚度20mm的陶瓷纤维毯被完压实后厚度约在10mm左右，不过般不会低于10mm，其他厚度以此类推。当然这个也跟密度有关，正常128KG/m3的陶瓷纤维毯会被压缩50%，如果是密度80或160的，压缩率会有相应的提高或降低。一般陶瓷纤维毯在施工过程中会有适当的压缩，当在使用过程中，也会受到20%-30%的压缩。
陶瓷纤维毯的规格不同，陶瓷纤维毯的厚度不同，可为客户提供多种窑炉用的隔热结构和隔热效果。
陶瓷纤维毯导热系数
陶瓷纤维毯导热系数随体积密度的增大而降低，但降低的幅度逐渐减小，以致当密度超过一定范围后，导热系数不再降低，反而有增大的趋势。
不同温度下有一较小的导热系数和与之对应的较小体积密度，极小导热系数对应的体积密度又随温度升高而增加。
正确认识和运用上述规律对陶瓷纤维应用有重要意义，陶瓷纤维的绝热性能主要是利用制品气孔中密闭空气的绝热作用，当固态纤维比重一定时，气孔率越大，则体积密度愈小。
在渣球含量一定时，体积密度对导热系数的影响实质是指气孔率、气孔大小及气孔性质对导热系数影体积密度＜96Kg/m3时，由于混合结构里气体的振荡对流、幅射传热增强，导热系数随体积密度减小，呈指数函数关系的增加趋势。
陶瓷纤维毯体积密度＞96Kg/m3时，随着体积密度增大，分布于纤维内气孔呈封闭，微孔状比例增加，气孔中空气气流受到制约，纤维内热转移量减少（热阻增大），同时又导致通过孔壁间的辐射传热量也相应减少，从而使导热系数降低。
体积密度增大到一定范围240～320Kg/m3固态纤维接触点增加，使纤维本身形成一个桥，通过桥使传热量增大，其次，固态纤维接触点增加，又使气孔对传热的阻尼作用减弱，从而导致导热系数不再降低，并有增大趋势。