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石蜡成型机是石化企业石蜡精制工艺流程中将石蜡液体连续冷凝成具有几何尺寸与重量的固体蜡块的专用机械设备。石蜡成型机是在结合同类产品特点的基础上而研制的一种新型机，采用了蜡液和保温水温度自力式控制、链板式间歇卸料、PLC控制等结构形式与技术，具有生产能力大、自动化程度高、成型和脱模效果好、操作与维修简单等特点。
石蜡成型机电机不稳会带来那些影响同环境温度因素<一>、全自动石蜡成型机电机不稳会带来那些影响
全自动石蜡成型机的运转也离不开电力，全自动石蜡成型机从而一旦电机出现不稳定的情况就会对设备造成不好的影响，甚至还会因此导致设备故障。那么电机不稳定具体会给设备带来什么影响呢？
1、电机固定不稳定：当电压稳定时，随着传动接受力的变化，电机原有的固定点会发生位移，底座螺丝松动，所以要经常检查是否有缺失；
2、皮带或链轮损坏：当电压不稳定时，一些传动部位所接受的张力较大，进而造成了皮带过松、时间一长就会出现打滑现象，所以在电压稳定不能的情况下，需要经常调试传输一些。
3、出料不均匀或者堵塞：当电压不稳定时将直接影响到电机的稳定性，转速不均匀，就会造成出料不均匀，在不均匀的情况下，容易发生的就是堵塞。
<二>、石蜡成型机环境温度因素
由于装置包含罐区部分，北方冬季生产期间天气寒冷，蒸气伴热耗量较大。夏季天气炎热，冷冻系统负荷增加，造成循环水、脱盐水及电耗增加。
注料温度高则成型产量下降，石蜡成型机是个冷却结晶的过程，注料温度高，石蜡冷却过程中吸收的热量增加，为石蜡成型后质量，成型机需要减慢速度，产量下降。
通过对比试验，结果表明:当蜡液注入温度为66~70℃，脱模效果很好，成型速度也可以提高。当温度在72℃时，脱模效果不好，且蜡盘底部有蜡膜附着。这是因为蜡在适宜的温度下结晶时，易生成纤维状结构和分散的片状结构，结晶体之间有较大的空隙，脱模效果才好。
冷冻提供的冷量在的外界温度条件下是固定的，不会随成型机冷室热负荷的变化而变化。
石蜡的成型时间与输送带的运行速度和冷室温度及注料温度有关。冷风温度越低，成型时间越短，但当冷风温度低于-5℃后，再降低冷风温度，成型时间则基本保持不变。因此，实际生产中大多数企业控制冷风温度为-5~0℃，并相应调节输送带的运行速度。我厂冷室温度控制在7~12℃，这个值相对较高，主要受氨压机载荷影响。适当降低冷室温度，有利于增强冷却效果，提高石蜡产量。
东光县天诚机械厂(http://www.dgtczlj.com)从事蜡扳成型机、石蜡成型机、全自动石蜡成型机产品销售国内50多家大中型石油化工企业。多年来在石化机械方面具有较高的声誉。热忱欢迎各界朋友惠顾本厂，携手合作！