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尽管业界对烟气脱白能否有助于除霾还有不同看法，但有助于除雾、节水、节能已经得到初步的业绩验证，下面分别进行探讨泊头市汇金环保设备有限公司的烟气脱白技术的优点。1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。
3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4）废气燃烧：每燃烧1立方米废气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，每年排放超过3亿吨水分。此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上，不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在我国做烟气脱白，充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白，假设回收70%排汽，每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。综上所述，烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
湿烟羽形成机理和电除尘器收尘系统收尘极板介绍(一)、湿烟羽形成机理
目前国内燃煤电厂在烟气排放前广泛采用湿法脱硫工艺，排放烟气温度降至46~56℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气，由于环境空气的饱和湿度比湿烟气低，烟囱排气与温度较低的环境空气混合降温，其中水蒸汽过饱和凝结，对光线产生折射、散射，使烟羽呈现出白色或者灰色的“白烟羽”。白烟羽的形成受多种因素影响，其中有脱硫工艺因素、烟气参数、锅炉运行参数、除雾器性能等因素。环境温度的影响：随着环境温度的降低，湿烟羽长度呈指数关系增加，表明环境温度越低，湿烟羽治理难度越大。烟气温度的影响：烟气温度越低，湿烟羽长度越小，表明采用降温措施可以在一定程度上减弱或消烟羽现象。
2主要的烟羽脱白技术烟气脱白是一个烟气综合治理的工程，具体的治理方案可以从以下几个方面着手：m降低烟气的相对湿度。2)降低烟气的湿度。3)降低烟气中三氧化硫的产生和排放。4)控制脱福瑞进取设备的喷氨量和降低氨逃逸的产生。5)去除烟气中的由烟尘和酸雾组成的酸性气溶胶。
根据生产实际需要，当前主流的烟气脱白技术主要有以下几种：烟气冷凝技术、烟气再热技术、烟气冷凝再加热技术。
2.1烟气冷凝技术烟气冷凝技术是将锅炉烟气温度冷却到一定值，在降温过程中，随着湿烟气温度的降低，烟气的含湿量大幅降低，烟气中的水大量的凝结析出，使烟气不再产生白烟羽，同时将大量的凝结水回收利用，该技术不但节水，还可以大幅度降低烟气中多种污染物的浓度。当前主要的冷凝技术有冷凝器换热降温、喷淋降温和热泵技术等，按换热方式的不同可以分为直接换热和间接换热，按冷源的不同可以分为水冷、空冷和其它人工冷源。冷媒与烟气直接换热主要采用喷淋塔工艺，冷媒与饱和湿烟气直接接触进行剧烈的热量交换，换热效率高，系统复杂；间接换热多采用氟塑料换热器作为换热设备，饱和湿烟气不与冷媒直接接触，系统较简单。
2.2烟气再热技术烟气再热技术是将进入烟囱前的饱和湿烟气进行再加热，将湿烟气的温度升高，保持湿烟气的含湿量不变，相对含湿量减小，使得烟气相对湿度小于升温后的饱和湿度，从而达到消除烟羽的技术要求。目前烟气加热技术按换热方式可以分为间接换热和直接换热两类。间接加热技术主要有回转式GGH，管式GGH，热管式GGH，MGGH和蒸汽加热器等；直接加热技术主要有热二次风混合加热，燃气直接加热，热空气混合加热等3种。
2.3烟气冷凝再加热技术烟气冷凝再加热技术是烟气冷凝技术和烟气再热技术的有机整合，它的烟气脱白原理是通过冷凝换热的方式将烟气降温，使烟气实现过饱和，饱和水汽凝结成水，经除雾器等装置去除凝结水后，再由烟气再热装置提高净烟气温度，同时降低湿烟气的相对含湿量，从而消除烟羽。通过以上方式结合使用，不但可以达到节水的目的，同时还可以实现烟气中多种污染物的消除。由于烟气含湿量大幅降低，烟气再热的幅度会大大降低，这样可降低烟气再热热源的消耗。
(二)、电除尘器收尘系统收尘极板介绍
极板是电除尘器主要部件之一。实践证明，在一个电场中，每一排极板不能用整块钢板制成，这一方面是因为受到钢板规格的限制，另一方面整块的收尘极板安装很不方便，使用时也会因受热和受冷发生弯曲变形，因此，极板均制成一条条的细长条形。卧式电除尘器的极板形式很多。如：网状、棒帏状、鱼鳞板状、波纹形、C形、Z形、CW形、ZT形等等。网状形式的极板，防二次飞扬的性能差，仅适于电场风速小、温度高的情况下，目前设计中己不采用了。棒帏状是采用一排由若干根φ8~φ9mm的圆钢组成的收尘极，它和网状收尘极一样，烟气消白除尘器在高温下使用时变形小，但粉尘的二次飞扬大，所以电场风速应小于0.6m/s。目前己很少使用。鱼鳞板状极板是由三层钢板组成，它虽有较好的防止二次飞扬的性能，但因其钢材消耗量大，极板的振动性能差，所以新设计的电除尘器也不宜采用。波纹形极板是五十年代末期开始使用的，它比鱼鳞板状的极板有所改进，它的重量较轻，刚度较大，但因其防粉尘二次飞扬和振动性较差，目前也己被淘汰。C形极板是六十年代初期出现的一种极板，由于极板的阻流宽度大，不能充分利用电场空间，所以很快地被其它形式所代替。Z形极板从1965年起是我国普遍采用的一种极板，它有较好的电性能(板电流密度分布较均匀)、防止粉尘二次飞扬的性能以及振动加速度分布均匀的性能等，重量也较轻，但经过长期实践，发现由于两端的防风沟朝向相反，极板在悬吊后容易出现扭曲。大C形极板一方面保持了Z形极板的良好的工艺性能，克服了Z形极板发生扭曲的缺点，另一方面将其厚度由原来的2mm改为1.5mm，大大地节约了钢材的消耗量。CW极板是联邦德国鲁奇设计的一种极板，它具有良好的振打性能和电性能，但制造困难，己被ZT形极板所代替。另外还有BE型和V型极板等。在我国电力系统所用的电除尘器中，目前主要采用大C型极板。
电除尘器收尘极板应具有的工作性能
(1)足够的刚度，较少的钢材消耗量；
(2)良好的防止粉尘二次飞扬的性能；
(3)振打力传递性能好，振打加速度值分布较均匀，清灰效果好；
(4)板边缘没有锐边、毛刺，没有局部放电现象；
(5)良好的电性能，板电流密度和极板附近场强分布较均匀。
泊头市汇金环保设备有限公司(http://www.huijinhuanbao.com)从事锅炉除尘器、塑烧板除尘器、换热器、冷凝器产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。