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对烟气脱白的认识，有两层含义：先是比较去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、结晶盐颗粒物的排放；其次才是减少白烟的视觉观感。白烟没了、但烟气中的有害成分总量没有根本控制，很明显是自欺欺人、掩耳盗铃的做法”。在比较去除烟气中有害成分方面，你有哪些考虑？““微旋流除尘除雾装置”过程中，我们就建立了一个基本概念：要除尘、先除雾，把视角聚焦在捕捉5um以下烟尘颗粒、液滴这个点上。在采用“微旋流除尘除雾装置”进行超低排放的改造项目中，绝大部分项目排放的白烟显著，观感烟量减少40-50%、而且烟的颜色白。为什么白烟会减少？我们结合流场试验、对克拉伯龙方程温度与压力关系的研究，得出了结论：微旋流除尘除雾装置在捕捉粒径5μm以下的“液态水”的同时，将饱和烟气中的“气态水”部分转变成“液态水”，烟气由饱和状态、转变成“欠饱和状态”。我们把烟气脱白作为一个单独业务板块，并对核心产品、做了适应性调整。我们对核心产品做了去白的适应性调整，确定了我们在烟气脱白方面的量化衡量指标：同等环境条件下，排烟状况显著，观感烟量减少60-70%；环境温度5度以上时，无烟龙、烟羽、烟气分叉现象；吸收塔出口烟气雾滴含量低于30毫克；烟尘颗粒物、二氧化硫排放指标明显。目前，围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（白烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、运行成本低等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具率高、运行成本低等特点，适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。
电除尘器的基本原理和中温SCR烟气脱福瑞进取系统【一】、电除尘器的基本原理
电除尘器是一种工业除尘设施，其利用高电压产生的强场强，产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并利用电场力实现粒子与气流的分离。作为大气污染治理方面的主要设备之一，电除尘器被广泛应用于火力发电、金属冶炼等行业。
电除尘器的除尘过程主要包括以下5个相关过程：电晕放电，悬浮尘粒荷电，荷电尘粒在电场中的运动，粉尘粒子在收尘极上被捕集，振打清灰。
在电晕极与收尘极之间施加足够高的直流电压，两极间产生极不均匀电场，电晕极附近的电场强度高，使电晕极周围气体电离，即产生电晕放电。烟气脱白设备气体电离生成大量自由电子和正离子，自由电子附着在气体分子上形成负离子，含尘气体通过电场时，负离子与尘粒碰撞，实现粉尘的荷电。在电场力的作用下，荷电粉尘向收尘极移动，从而被收尘极收集。在电场力的作用下，电晕区内的正离子向相邻的电晕极移动，并且与尘粒碰撞使其荷电，荷正电的尘粒在电场力的作用下附着在电晕极上。
【二】、中温SCR烟气脱福瑞进取系统
本次改造选择中温SCR脱福瑞进取，脱福瑞进取系统考虑当前和今后环保政策走向，系统可调节，投资成本低，运行可靠性高，催化剂较为成熟，使用寿命长。
1工艺原理
1)工艺流程：将焦炉烟气分别从地下主烟道引出后汇总，通过热风炉加热烟气到300℃~320℃，进入脱福瑞进取反应器，反应器进日烟道上设置喷氨格栅，利用氨气与稀释风混介成体积氨含量为3-5%混介气体，经喷氨格栅混介入烟气中送入SCR反应器内。烟气中NOX在反应器中与氨在催化剂作用下发生还原反应转化为氮气和水，进行脱除NOX，然后进入余热锅炉。烟气SCR脱福瑞进取系统设计NOX指标按出u烟气浓度小高于100mg/Nm3的排放标准设计。
2)喷氨控制：根据SCR反应器进、出目NOx，O2浓度、烟气温度及烟气流量等计算氨的注入量，烟气消白设备通过喷氨流量阀调节，并通过相应计算实时监测混介器内的氨浓度。此外，还需根据反应器出目NOx浓度作为反馈参数，对喷氨量进行调整，实现喷氨量闭环控制。
2整体设备布置方案
脱福瑞进取系统主要包括氨水存储(利旧)及供应系统、氨喷射系统、SCR反应器区域系统、声波吹灰及压缩空气系统、电气及控制系统。
(1)氨水存储及供应系统氨水储存及供应系统利用原氨法脱硫氨水存储系统，本期新增氨水输送及分配系统。
(2)氨喷射系统氨气喷射系统是将10%-20%的氨水溶液通过喷具布点的方式喷入到烟道内进行雾化，雾化后的氨气通过烟道内静态混介器混介后进入反应器。
(3)催化剂本工程催化剂采用蜂窝式中温催化剂，使用温度280~330℃，使用寿命24000h。催化剂采用模块化设计，各层模块规格统一、具有互换性，减少换催化剂的时间。
(4)SCR反应器区域系统在SCR反应器内，烟气与NH3的混介物在通过催化剂层时，烟气中的NOx在催化剂的作用下与NH3反应生成N2与H2O，从而达到要求的除去烟气中NOx的目的。
SCR反应器本体具有以下特点：①反应器内的烟气竖自向下流动。
②反应器布置在炉后新起的金属构架平台上。
③采用蜂窝式催化剂，按'2+1'模式布置，脱福瑞进取反应器内的催化剂支撑钢梁设置为3层(层间距离小小于2.8m)，备用层在上层。
④采用10%-20%的氨水作为脱福瑞进取还原剂。
⑤反应器入日设置气流均布装置。
⑥反应器设置超声波吹灰器(备用层催化剂预留吹灰器接日)。吹灰器的设计能全而、的清除催化剂积灰，避免催化剂堵塞；同时避免催化剂吹损。
⑦反应器采取保温，使经过反应器的烟气温度变化小于10℃；
⑧在每层催化剂上方，设置可远传的烟气温度和压力监测装置。
⑨脱福瑞进取系统能适应焦炉的启动、停机及负荷变动，且应处于稳定的运行状态；脱福瑞进取装置的调试、启/停和运行应小影响主机的正常工作。
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