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单机布袋除尘器是一种结构紧凑、操作方便、运行高的空气净化设备,可就地收尘滤尘,下面小编为大家讲解一下单机布袋除尘器的除尘原理及使用原则。脉冲单机除尘器的使用说明:
含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清理。
脉冲单机除尘器很高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘,效率高达99.99%以上,排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜先进制造技术,使除尘过程实现了表面过滤,运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化,阻力恒定,降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现长寿命—由于烧结板的刚性结构,因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。
脉冲除尘器特别的压缩空气反吹装置,使得喷吹效果,且每个元件均有采用特别长寿命设计和制造的产品质量为保证该,特别设计的滤板内腔反吹结构,保证了高的清灰效率,并有很大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减,很大的节省了压缩空气质量;可横向、纵向任意组合的模块化结构,世界板式模块化组合设计,在不使用工程机械的条件下任意组装,采用数控机床标准磨具生产,横插式结构拆卸方便,使得工厂施工造价大为降低,维护检修方便;采用机电一体化控制设备,设施运行全自动化智能监控;占地面积小,设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体,很大的减少了设备所占用的空间,与袋式和电除尘器相比,减少了2-4倍。
电炉布袋除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是工厂比较受欢迎的脉冲除尘器装置之一,机器的故障也是多种多样的其中出现的比较常见的布袋损坏,出现漏风等问题,那么遇到这样的情况该怎么办呢?
如果脉冲除尘器出现了故障,先确定除尘布袋的大体位置,在确定机器故障后,挨个关闭净气管的提升阀,然后观察烟筒的出口处的排放物,观察排放物的浓度。如果出口处的排放浓度低,那么就能够确定这个净气室有破的布袋
在确定了那个净气室有布袋损坏时,下一步就是找到这个损坏的布袋。进入净气室用手电筒从这个净气室里面的各个袋口处往里面照,如果发现袋子的底部有很多的灰尘,那么这个袋子就很有可能是坏的布袋,在检查的 过程中一定要注意不要检查一处清理一处,如果这样很容易让你无法辨别坏的布袋,挨个检查后灰尘较多的就是那个坏的布袋。
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