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沥青搅拌站移动强制式系列特点：
1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。
2：计量准确，质量稳定。
3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。
4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。
5：移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型燃烧炉，可根据用户需要选择。
沥青搅拌站驱动装置的相关维护方式
驱动装置可是沥青搅拌机中的重要组成部分之一，所以它是否能可靠的运行使用必须高度重视，以免对整个沥青搅拌站造成不良影响。为保证沥青搅拌站中的驱动装置确实是完整可靠的，以下维护措施必不可少。
首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。用户还要备好万向轴总成，以免影响整个沥青搅拌机的工作进程。
其次，还要保证沥青搅拌站中所用液压油的清洁度，毕竟设备的工作环境比较恶劣，所以一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油也要按使用手册要求定期更换，一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
既然有液压系统，当然还需要配套的冷却装置，这也是沥青搅拌站驱动系统中的重要关注对象。要保证它的功效能够充分发挥的话，一方面要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞；另一方面还要检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。
总的来说，沥青搅拌站驱动装置的液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。
沥青搅拌站中水泥仓的定期检查和更换项目
水泥仓作为沥青搅拌站的重要辅助设备之一，主要是用于储存水泥骨料的，像这样的大型设备更应该要注重的就是它的安全性。也就是说，必须定期检查和维护沥青搅拌站中的水泥仓。
沥青搅拌站的水泥仓不仅定期检查更安全，还需要定期清理，除了除尘器不需要更换，只要保证其清洁之外。其他的很多零部件一旦损坏之后就要及时更换，以免对其造成不良影响。
比如说要定期检查沥青搅拌站水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常，以及水泥仓的各个密封零件是否正常，并养成定期更换的习惯。在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后，注意仓内不能留有任何水分，否则仓体内很容易就生锈。
检查过程中还不能忽略了沥青搅拌站水泥仓的各个线路，使其保持畅通；在散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
在清洗滤芯之前，尽量用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用，否则会生锈；同时滤芯也要反复的清洗，同时也要及时更换。
沥青搅拌站在使用的时候，如果遇到沥青搅拌站跳闸的情况我们应该怎么解决，作为的沥青搅拌站厂家，小编带大家一起来共同学习一下！
对振动筛的沥青搅拌机：空载运行一趟，再次重新开始行程。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。更换新的热继电器后，故障依然存在。检查接触，电动机的电阻，接地电阻和电压，等等，都没有发现问题;拉下传动带，启动振动筛，电流表指示为正常，空载运行30分钟没有问题脱扣现象，故障未在电气部分。重新改装传动带后，振动筛，发现了更严重的偏心块被击败。
断开偏心块，启动振动筛，电表显示为15年;磁性表被固定在振动筛箱板，具有径向跳动划线检查轴，测定为3.5毫米的da径向跳动;da量为轴承内径椭圆度为0.32毫米。更换振动筛轴承，安装偏心块，重新启动振动筛，正常电流表指示。不再行程。