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苏州淼能环保科技有限公司是从事高压水射流和化学清洗的企业，包括不锈钢表面酸洗钝化、不锈钢钝化、不锈钢焊缝酸洗钝化，欢迎来电咨询！
不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下，不能用HNO3+HF酸洗时，可采用羟基乙1酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂，温度93℃，时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂，温度：121℃，时间：6h，随后用热水冲洗并浸入10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。不锈钢表层氧化不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。
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不锈钢酸洗钝化质量检验
由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下：
(1)硫酸铜滴定检验
用8g CuS04+500mL H20+2～3mLH2SO4溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。
(2)高铁1化钾滴定检验
用2mL HCl+1mL H2SO4+1g K3Fe(CN)6+97mL H20溶液滴在样板表面，通过生成蓝点的多少及出现时间的长短来鉴定钝化膜质量的好坏。
不锈钢钝化介绍：
不锈钢钝化处理后是绝1对不改变工件的颜色、尺寸大小和厚度外观的。同时，不会影响不锈钢表面的任何后处理：如电镀，涂装，喷涂，氧化等，更不会影响其力学性能和材质性能的。并且，钝化后不锈钢表面的抗腐蚀能力更强，z高可通过200~1500小时以上盐雾测试。操作简单，使用方便，只需常温浸泡。酸洗工艺步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：盐酸300mL/L磷酸60mL/L双1氧水120mL/L稳定剂80mL/L表面活性剂2mL/Lθ室温t1～2min。可保持不锈钢原有的外观，形状及光泽度。不锈钢钝化液PV-D01不含有害物资，安全、环保，可重复循环使用，有效降低成本（比外发加工节省2/3成本）。
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不锈钢酸洗钝化
不锈钢酸洗钝化的过程是完全的化学反应的过程，有酸洗和钝化二合一的功能，可适用于所有200系列和300系列的表面酸洗钝化，能快速去除氧化皮，焊斑等杂质和污渍。无需在对工件单独做酸洗处理。会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。工艺简单，只需要常温浸泡即可，有效帮企业节约加工成本。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果钝化处理是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。钝化后使工件表面变成完全均匀一致的亚白色，不改变工件尺寸；酸洗钝化后的不锈钢耐蚀能力可达到500小时以上的标准盐雾测试。不锈钢酸洗钝化液PV-D02采用环保配方, 不含六价铬，钝化后不锈钢工件的符合环保要求。