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电机绕组断路：
由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；0115mm的间隙，那么大型高压电机维修在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁大型高压电机维修。受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。
电机维修应注意的几点事项：
1、防爆电机不得随意装配；装配检验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不容许敲打或撞击防爆面。
2、装配电机时，应先取上风罩、风扇，再用套管板手装配端盖和轴承盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，后取下转子。拆除零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等细致不要丧失。
3、浸漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面毁伤，必须用铅锡焊料，焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100~150%混淆溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要结实，凸起部分要磨平，达到规定的光亮度。3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
5、为防止防爆面熟锈，应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
直流电机维修后需要做的检修工作：
1.电机绕组的极性及连接正确性的检查试验，包括检查主磁极与换向极绕组的连接正确性、换向极绕组和补偿绕组对电枢绕组之间连接的正确性、串励对并励绕组之间（或各并励绕组之间）连接的正确性等项。
2.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定。
3.绕组直流电阻的测定。
4.电刷中性线位置的调整。
5.有条件的情况下，做各绕组间、各绕组及换向器对机壳的耐压试验。
6.空载试验直流电机，直流电机维修后要做哪些工作电刷与换向器间无火花。
直流电机的维护规程：
1.具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进行工作。
2.值班人员应对直流电机进行点检，每班不少于4次。
3.对整流子的维护规定
4.经常监视整流子运行情况，整流子须显光亮平滑具有氧化膜表面。
5.整流子处片间应清洁，片间沟内无杂物炭粉及云母突出，片间沟槽深度应为1-1.5mm。
6.整流子产生火花或有炭粉时，应利用白布清擦，如有油脂，则应白布沾酒精清擦。