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运行速度越快，对润滑脂的剪切力越大，对增稠剂形成的润滑脂骨架破坏越大，有效粘度下降越多，因此润滑脂经常被甩出润滑部位，从而减少使用寿命；当某些润滑脂的速度增加一倍时，其寿命甚至可以缩短数倍，变成原来寿命的几分之一，可见其影响是很大的。同时，由于转速高，产生的热量较多，润滑脂的散热性差，不仅增加摩擦点的温升，而且缩短寿命。在相同的温度和负荷下，转速越高，流动性越好，即要求渗透性适中的润滑脂。
亿轮润滑油脂有限公司目前产品有：EP-2极压锂基脂、HP-R高温润滑脂、二硫化钼锂基润滑脂、3#通用锂基脂、重载车辆zhuan用脂、工程机械zhuan用脂、MP-3润滑脂等。亿轮润滑油脂有限公司愿与您同发展，共进步，共创美好明天！
减速机的润滑也有其自身的条件，不同减速机的润滑条件也不同。选择传动齿轮箱的润滑脂时，应考虑齿轮减速箱的传动特性、载荷性质、尺寸和运行速度。重载齿轮传动可选择粘度高、润滑性好的润滑脂; 蜗轮传动不利于油膜的形成，可选择同时含有极压添加剂和油品添加剂的润滑脂; 对于轻载、高速、间歇工作的传动部件，选用粘度较低的润滑脂。分体式齿轮传动应选用耐腐蚀、抗yang化、抗磨性能好、附着力强的润滑脂。
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作为密封润滑脂，首先应考虑接触的密封材料，橡胶或塑料，或金属。特别是在使用橡胶和塑料作为密封部件时，必须查明橡胶的类型和等级，并根据润滑脂与橡胶的相容性选择适当的润滑脂。其次，还应考虑接触介质，如水、醇、油;是静密封还是动密封。
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使用轴承润滑脂的环境中的湿气、灰尘和有害气体也是润滑脂变质的重要因素。比如铜、铁、铅、青铜等磨损颗粒混入油脂中，会催化油脂氧化。总之，油脂失效的原因有很多，有时可能是一个原因造成的，但大多数都是多种因素共同作用的结果，或者以一个原因为突破口，然后其他原因共同作用的结果。
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