下面，讲讲关于H型钢通过式抛丸机配件的日常维护知识：
一、检查是否有杂物落入机内，及时清理以防堵塞各输送环节造成设备故障。
二、工作前要检查H型钢通过式抛丸机配件螺丝是否拧紧。
三、H型钢通过式抛丸机运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时替换。
四、检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
五、H型钢通过式抛丸机的注油点定期检查备部位加注油是否符合规定。
另外，抛丸机厂家认为在高温高湿的环境中，H型钢通过式抛丸机使用时电机、叶片，减速机等容易发热，空气本身温度高，H型钢通过式抛丸机的附件散热困难，长时间在这种条件下作业，附件的消耗会成倍增加。由于H型钢通过式抛丸机本身处于潮湿多雨和闷热的环境中，H型钢通过式抛丸机的电气部件会老化严重，容易短路，这需要特别注意。H型钢通过式抛丸机中使用的钢砂在潮湿环境中容易生锈，生锈的钢砂在使用中容易损坏H型钢通过式抛丸机的螺旋和吊装带。
对于经常使用的设备，润滑剂的用量太大。使用H型钢通过式抛丸机时，要注意及时补充润滑剂，这是一个许多人在使用时会忽略的问题。润滑剂是一种很好的维护产品，也是一种可以使H型钢通过式抛丸机运行得良好的信息。因此，有需要经常添加润滑剂，以确定H型钢通过式抛丸机可以使用愈长时间。
H型钢通过式抛丸机在运转过程中禁止打开进出入口的密封仓观察门，查看工件的运作情况，要及时清理机器周围的丸料，防止滑到伤人。定期开启除尘脉中，将H型钢通过式抛丸机设备上面的灰尘清理掉，如果H型钢通过式抛丸机长时间的不使用的话，在下次开始使用之前要进行除尘脉冲反吹。
H型钢通过式抛丸机的加工进程不受成品工件的尺寸，形状和分量的约束。钢丸是经过机械手法实现的，并以很长的间隔投射在零件的外表上，这称为丸喷。H型钢通过式抛丸机的清理原理是什么？用沙子将弹丸投射到铸件上，然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸估计用于铸造，锻造，焊接和热处理的零件，以去掉黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。抛射物被投射到钢板外表并具有各种形状，以进行预爆炸。关于承受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以去掉应力并改进疲劳强度的外观。进行喷砂处理以增强家用电器或餐具的装修部件的外观。经过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去掉铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工进程。零件经喷砂处理后，能够在喷射流中接连替换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。
通过式抛丸机的抛丸原理是基于弹丸撞击零件外表，使其部分变形并造成弹丸凹痕。每个弹丸压痕都有三个不同的结构。在中间塑料区的前，后，左，右和上方，收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形，并立即被推到外表，从而使具有虚线的脆性层敏捷掉落。几乎同时，将弹丸向前推动以发生反弹力，使其以反弹速度反弹。弹头压痕的三个区域同时发生并同时存在。为了使脆性层发生脆性断裂，达到其脆性破坏变形，因而需求恰当的压痕深层，须有恰当数量的塑性变形区。通常，喷丸仅需破坏附件的外观并使它们掉落。基质越脆，越好。因而，应正确选择H型钢通过式抛丸机的工艺参数。
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