铸铁圆平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT250-300，工作面硬度为HB170-240；经过两次处理(人工退火600°-700°或自然时效2年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好；下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
铸铁圆平台精度：按计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
铸铁圆平台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）。
平台调试方法：
1、将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2、将平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。
3、初调各支脚，使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5、初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6、使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
设备安装技术作用特征以及工艺的核心技术分析[一]、装配钳工技术作用特征
1、装配钳工技术重要作用
装配钳工在施工中主要的技术有画线、锉削、钻孔等工艺手段，其主要工作内容就是刊机械部件进行装配以及调试处理。在现代化机械加工技术的不断发展过程中，装配钳工主要工作内容就是复杂机械加工整合，对于工艺质量以及技术要求较为严格。首先，装配钳工在施工中主要以削挫为主，对一些细小的零部件进行修正，保障这些零部件符合机械设备的性能参数与要求。其次，装配钳工技术难度较大，不汉要掌握基本的操作技巧，也要具有一定的理论与操作能力，可以根据实际状况应用各种技巧与手段，具有一定的创新性，才可以保障其符合操作要求。最后，装配钳工要具有基础能力，要其有一定的读图以及量具应用能力，根据技术参数要求提升操作精准度，进而保障其符合技术的规格要求。
2、技术特点
当前装配钳工主要的工作内容就是将零部件根据图纸要求装配成机器以及机械设备的操作，达到精准拼装的要求，符合机械设备的强度参数、韧性需求，进而保障其满足机械设备的运转目的。
(1)装配钳工要具有灵活性，可以根据装配的实际状况以及价值合理施工，进而提升装配工作质量。
(2)为了满足装配的要求与操作标准，施工中要加强对操作工序的规范，根据实际状况合理调试。
(3)自动化是提升装配效率、精准度的有效模式，可以保障装配工作符合规模化的要求，在今后自动化是装配钳工的主要发展趋势。
在铸铁平台使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
[二]、机械装配工艺的核心技术分析
1、配焊技术手段
配焊技术手段可以将有关部件调整到良好状态，从而对其展开实际的焊接加工。配焊技术手段可以将部件焊接部位进行精准定位，以此减少焊接误差，降低焊接工艺的操作难度。由于配焊技术手段有着较强的适应性，可以在诸多工作情况下进行应用，这也是对固有机械装配工艺带来的冲击与影响。但是在实际的运用中，配焊技术手段会对零部件的漆膜带来烧毁影响，导致机械产品的外形与质量受到影响。因此，许多现代企业已经应用其他方式手段，以此改进焊接技术与提高加工精度，使配焊技术手段的应用频率逐渐降低。
2、胶接技术手段
胶接技术手段主要针对胶粘剂有一定的要求标准。确保胶粘剂满足实际的规格标准要求，从而对待装零配件实施技术连接。在实际的机械装配中，应用胶接技术手段的环节有许多，例如，液压系统密封、螺纹放松等机械装配工艺。
3、连接技术手段
目前，机械装配连接技术手段主要以销连接技术与螺纹连接技术为主。其中，销连接技术由于强度较高，可以在转动期间将副链接带动起来，使其一同转动，正是因为具有良好的优势作用，使其在工程机械装配中得以广泛运用。在实际机械装配过程中，螺纹连接技术的应用也十分普遍，由于螺纹连接技术操作十分简便，拆装都较为快捷。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、划线平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。