T型槽平台——用途:主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。
T型槽平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。
T型槽平台精度:按计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台的质量检测:
1、T型槽平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、T型槽平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应 型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱边应修钝。在精度等级低于'00'级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、T型槽平台的相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平台工作面的硬度应为HB170-220。
6、T型槽平台应经过稳定性处理和去磁。
现代钳工安装的应用特点同加工误差对质量的影响
(一)、现代钳工工艺的应用特点
在现代科学技术的不断发展过程中,很多机械制造技术水平不断提升,这也在很大程度上改变了整体行业,传统的技术型工艺开始向更加多元化、绿色化、智能化和自动化方向发展。现阶段,很多的新的加工工艺、材料、设备的进步也有力的推动了钳工工艺的进步和发展,操作分工更加细化,钳工工艺的精细程度提高。
现代钳工工艺保持了原有的加工优势和操作特点,同时也有一定程度的工艺革新,可以实现部分加工步骤与现代自动化机床设备相结合。同时在机床设备调试和维修养护期间,钳工可以完成高精度的设备装配和调整,钳工还可以应用于机械设备的维修。目前阶段,技术的创新也是实现劳动生产率提升和产品质量提高的关键,通过不断的技术革新和工艺改进让钳工加工水平不断提高。未来的机械加工制造过程中,钳工工艺依然占据了不可替代的重要地位。
通过使用无间隙转动装置驱动系统可以转化直线和回转运动,可以有效减少摩擦损失,有效提升转动效率,提高钳工加工工艺的加工精准度,延长零部件的使用寿命。因此,在急性大型零部件切割的过程中,细微加工的发展也推动了工厂技术的发展。与现代化的机械智能工具相比,钳工手工操作工具也有一定的应用局限性,在实际工作过程中需要的劳动强度较大,因此很难避免人工操作误差问题,没有机械工具操作的精准度高。虽然现代工艺发展速度不断提升,但是传统的钳工工艺依然发挥了不可替代的作用。
因铸铁材料具有延展性,稳定性稍差,遇碰撞伤痕后,铸铁平板的凹坑周围会产生凸起和毛刺,严重影响平面度及测量精度,但是铸铁平板使用磨损后,可以通过重新修刮恢复其精度。
(二)、机械加工技术误差对装配质量的影响
对于机械部件而言,机械加工工艺技术误差,对其装配质量的影响既深远又严重。一些机械部件强度较低,加上技术误差的影响,导致自身出现形变,那么这种形变就会产生连锁反应,致使机械部件的装配由于质量问题出现停滞。举个简单的例子,在内圆磨床上加工部件时,往往会出现横向切入的情况,这时主轴就会受到外部的压力而出现形变,同时加工的部件也会出现不小的误差,使得机械产品出现严重的质量问题。再比如一些机械产品的材质不同,需要使用不同的切削工艺,如果使用的工艺技术误差较大,很可能造成部件弯曲。
经过初步统计,部件出现形变的表现有两大类:一类是热形变,包括刀具的热形变,因为切削过程中产生的热量会使刀刃和刀体变热,刀头伸长后会使部件的尺寸发生变化。刀头伸长量与刀头长度、截面大小、刀片厚度以及刀刃锋利程度由一定关系。还包括机床的热形变,切削过程中刀具与机床零件会产生摩擦,致使机床某些部件发生形变,比如主轴箱的变形会使主轴中心高度增加。又包括部件的热形变,切削过程中,部件不可避免地会升高温度,但是温度的变化不容易控制,如果是均匀变热,部件的尺寸会发生变化,而形状保持不变,如果是不均匀变热,部件的尺寸和形状都会发生不规则的变化。另一类是内应力形变,当金属液体浇入模型后,凝固和冷却过程中体积会发生收缩,而铸件的其他部分在冷却过程中也存在一定的差异,从而产生不同的内应力。需要注意的是,在热加工过程中,由于冷却不均匀,加上材料的性质不同,也会严重影响机械部件的装配质量。换言之,机械加工工艺技术的误差,通过影响机械部件的质量,从而间接影响装配的质量,这种影响不易察觉,而且难以控制,需要加工人员在加工过程中严格执行规章制度,并且做好记录工作,必要时可以采取补偿和抵消的方法,对误差进行矫正。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平台等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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2021-07-02 09:21 浏览:7
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