中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
{一}、工程装备维修思想
1、维修工作以可靠性理论为基础。由简到繁，由浅人深。大到维修时机、维修方法、维修周期的选择和维修工作量计算、维修范围的界定，小到一个机件修复后的可靠性系数、一个项目的诊断测试、检查的标准，都要以保证和提高设备的整体可靠性为依据。
2、工程装备的可靠性是由设计、制造和使用三个方面因素综合在一起决定的，因此，要提高其可靠性必须从这三个方面入手。可靠性维修可以保持和恢复机械的性能，并且可以为设计、制造和使用单位提高设备的整体可靠性提供极有价值的参考数据信息。
3、可靠性指标是评价维修质量科学、有效的依据和标准。
综上所述，以可靠性为中心的维修思想，遵循了设备发生故障的规律，增强了维修的针对性与灵活性，提高了维修的效率和效益，使维修工作达到了最终目的，实现了总体可靠的要求。
工件高度测量一般是测量工件外表面的长度尺寸，如台阶面到某一端血的距离。若尺寸要求不高，可用钢直尺、游标卡尺、游标深度尺、样板等测量；当尺寸精度要求较高时，也可将工件立在检验平板上，利用百分表（或杠杆百分表）和量块进行比较测量。
{二}、安装机械钳工划线注意事项
划线是根据图纸资料以及技术标准在毛坯以及半成品上为方便加工而构建的点、线以及面的过程称之为划线工艺。在划线的过程中经常用到下列工具：钢直尺、划线平台、划针、划线盘、高度游标卡尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。合格的划线工艺要求线条清晰、定形无误、定位尺寸准确等，并且将误差控制在0.25~0.05mm之间。在划线这一过程中还可以判断出工件的加工余量以及建工尺寸，同时对发现和处理不合格的毛坯起着重要的作用。
为了避免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，在划线过程中要注意把划线工具与毛坯分开，同时加以保养，防止工具生锈。一般把划线的步骤分为以下几点：①仔细了解加工零件上需要划线的位置，确定工件和划线相关部分的作用与要求，明白相关的加工工艺。②找好划线的基本标准；③初步检测毛坯的误差范围，把毛坯涂上颜色。④确保工件安装无误以及正确选用划线工具。⑤划线。⑥仔细对比样图，看是否有遗漏的地方。⑦在线条上冲眼。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品T型槽平台和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。