调整垫铁安装调平工艺的改进及应用和结构{一}、垫铁安装调平工艺的改进及应用
调整垫铁设备安装是会泽十六万吨铅锌技改工程的关键工作，设备安装质量的好坏决定了会泽十六万吨铅锌技改工程建设的成败，而设备调平工作又是设备安装的关键工序，特别是动设备，设备调平工作的好坏决定了动设备安装的成败。因此，高度重视设备安装调平工作。而设备的安装找正调平工作，特别是大型设备，使用垫铁进行设备的安装找正调平，使设备安装满足设计和规范要求，是较重要的方法之一。因此垫铁安装的好坏是会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装质量、进度、投资目标能否实现的关键因素之一。
1垫铁安装调平工艺分析研究与应用
1.1常规垫铁安装调平工艺分析
用常规垫铁垫安装工艺对设备进行调平找正工作，需要在基础上放置垫铁的位置对基础进行人工铲磨平整，利用标版配合水平尺对垫铁安装位置进行找平，以确保垫铁与基础、设备底座之间的接触率满足设计和规范要求。但是，基础上不同垫铁安装位置的铲磨标高难以控制，铲磨面的标高通常不一致，这给设备的安装调平工作带来了很大的困难，特别是不允许用垫铁的大型设备，其安装精度很难保证，这就对设备安装人员技能提出了高的要求，不但不利于提高生产率，同时也提高了生产成本，浪费了钢材，设备安装质量还难以保证。在实践过程中，还经常会遇到土建预留螺栓孔偏差过大，使得用铲磨安装调整垫铁的位置与地脚螺栓的距离过大，不在设备设计受力位置之下，使得设备受力不均匀，引起设备变形，甚至会破坏设备的静平衡和动平衡，直接影响设备安装的质量和工期，缩短设备的使用寿命。
1.2垫铁安装调平工艺改进
为了解决设备垫铁安装存在的上述问题，我们对垫铁安装调平工艺在施工现场进行了试验研究。我们用混凝土做试验，把混凝土倒在基础上的预留孔内，待混凝土初凝后，把平垫铁放置于混凝土上，利用水平尺配合，轻轻敲打找平，同时用水准仪测量垫铁上表面标高，待混凝土养护期满后，用同样的方法对垫铁精度进行复测，发现其安装精度几乎未发生变化。我们再敲击垫铁，发现其与基础的粘接非常紧密，垫铁敲开后，垫铁安装位置非常密实平整，垫铁与基础的接触率。这说明可以利用该方法放置垫铁安装调平设备，即先把设备就位，在安装地脚螺栓的同时，利用临时垫铁把设备初步调平找正，使其满足设计标高和位置要求，然后对设备地脚螺栓孔进行灌浆，留出垫铁安装空间，待混凝土初凝后，安装垫铁，将混凝土压紧。待混凝土养护期达到设计和规范要求后，拆除临时垫铁，进行设备精调，快速使设备安装精度达到了设计和规范要求，同时解决了常规垫铁安装调平工艺因土建预留螺栓孔偏差过大引起的设备安装质量问题。
垫铁安装调平工艺改进后，与常规垫铁安装调平工艺相比，垫铁安装面与螺栓孔的灌浆实现了无施工缝施工，同时可以自动修正设备底座水平偏差引起的啮合偏差，实现了垫铁与二次灌浆层的接触面积达到了100%，与设备底座的啮合间隙几乎为0，不仅降低了对设备安装人员的技能要求，提高了施工质量，而且提高了劳动生产率，加快了施工进度，节约了钢铁材料。
1.3垫铁安装调平工艺改进应用
垫铁安装工艺改进后，简化了施工工艺，降低了对施工人员的技能要求，既可以提高施工安装质量和效率，又可以缩短设备调平找正安装周期，我们把该工艺广泛应用于会泽十六万吨铅锌技改工程风机、泵和其它大型设备安装过程中。图一为用改进后的垫铁安装调平工艺安装调平风机的施工情况，垫铁安装后，我们用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙，塞尺均无法暴入，结合面精度远高于截机械设备安装工程施工及验收通用规范》4.2.4条“对高速运转机械设备的垫铁组，当用0.05mm尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3的要求，其余安装指标符合规范要求，风机安装完成后，运行情况良好，风机振动等安装指标均符合规范要求。该调平施工工艺，通过了会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装调试和生产的检验，设备运行状态良好，取得了非常满意的结果。
2结语
通过对设备安装工程中传统的垫铁安装工艺进行分析，找出了其存在的弊端。通过实验研究，对垫铁安装工艺进行了改进，在提高垫铁安装质量的同时，优化了施工工艺，与原施工方法相比，应用改进后的垫铁安装工艺进行设备调平找正，垫铁与螺栓孔的灌浆实现了无施工缝施工，与基础实现了全部结合，垫铁与压浆层的接触面积达到结合，与设备机座实现了无缝结合，不仅提高了施工质量，而且提高了劳动生产率，大大缩短了设备安装工艺时间，加快了施工进度，节约了钢材，在会泽十六万吨铅锌技改工程设备安装过程中收到了较好的经济和社会效益。
{二}、弹性减振垫铁的结构
机床垫铁的种类很多，也是目前国内外比较常用的垫铁。它们都有一个共同特点，即在刚性结构上都附加了弹性材料或阻尼材料，较常见的就是橡胶和阻尼胶。由于这类垫铁发展很快，使其在减振与隔振方面发挥了重要作用。所以其应用场合己不仅仅局限于设备的地脚处，还经常用于振源与主体结构之间(如电动机与主机的连接处)。
(1)楔块式弹性垫铁楔块式弹性垫铁是在刚性垫铁的基础上经过简单改进而来的，其基本结构。可以发现楔块式弹性垫铁与刚性垫铁的不同点主要是在上块1的上部及下块3的下部都附加了整块的橡胶材料。其调整水平的动作原理与刚性垫铁相同。这种机床垫铁的特点是刚性较强，承载能力较大，并具有一定的减振效果。
(2)水平调整式减振垫铁水平调整式减振垫铁的结构。这类垫铁是目前应用较为广泛的一种。设备的地脚放置于平台5上，当调整螺栓1时，平台5与底衬7之间的距离就会发生变化，由此可调整设备底座的垂向高度。调整完毕后，再旋紧螺母2进行固定。由于橡胶层比较厚，承载面积小，因此，该种垫铁具有固有频率适中、使用方便、成本较低等特点。但也有长时间使用后会发生蠕变，需定期进行重新调整等缺点。另外，橡胶的耐油性和老化也是注意的一个问题。
(3)囊式空气弹簧减振器在气囊内充入一定压力的气体，由气囊起到支撑设备的作用。其垂向高度的调整可以通过气体压力做微调。为了起见，在气囊内放置了支撑。显然这种减振器具有固有频率低的特点，能隔离较低的振动频率，多用于精密设备的隔振中。
但也有可调高度小、需要定期检查气体的泄漏等问题。
(4)橡胶减振垫橡胶减振垫是完全用橡胶材料制成的板状结构，垫附于设备底部，起到减振和隔振的作用。由于板状结构的承载面积过大，导致橡胶板的工作频率过高，而难以起到很好的隔振效果，于是又开发了如图6所示的橡胶减振垫。该类橡胶减振垫除了降低了橡胶板的工作频率外，还拥有不同的工作频率区。如低载时，只有突起较高的小圆柱橡胶承载，而加载到一定程度时，突起较低的大圆柱才参予承载。
(5)减振螺栓减振螺栓不仅用于较轻设备的底部，起减振的作用;还可用于电动机与主机或主机与墙体之间的连接等，以起到减少振源传播的作用。
弹性减振垫铁是目前广泛使用的机械设备附件。
根据减振的基本理论，选用减振垫铁时不仅要求使设备本身的固有频率与弹性垫铁的固有频率之比处于一个合适的范围，还要注意设备本身应该具有刚性较好的主体结构。两者相互配合才能达到比较理想的减振效果，千万不可认为有了弹性减振垫铁，就可将减振的所有问题都交给减振垫铁去处理。如果不注意提高设备本身的刚性，有时会适得其反。弹性减振垫铁的承载特性和固有频率特性既与垫铁的结构形式和结构尺寸有关，也与橡胶材料及其硬度有关。在使用过程中要根据设备本身的结构特点和动态特性，选用承载范围和固有频率都比较合适的弹性垫铁。同时在使用过程中应充分注意橡胶的老化和蠕变、空气的泄漏等弹性垫铁所特有的问题，做到及时检查、及时调整。
弹性减振垫铁本身具有一定范围的承载能力，但并不是说在承载能力范围内垫铁的减振效果都是一样的。因此在实际使用中还选用理想的载荷，如果载荷太小，垫铁就会有较高的固有频率，从而降低了隔振的功能;而超载的弹性垫铁，会失去双向弹性作用，同样起不到应有的隔振效果。不仅如此，还会由于超载而引起过大的材料内压，缩短垫铁的使用寿命。因此正确科学地选用弹性垫铁还有许多问题值得进一步研究。
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